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      追求性能極限,OPT發布七大鋰電視覺系列產品

      發布日期:2022-07-15 點擊率:75

      le="display: block;">  6月15日,在第十五屆高工鋰電峰會現場,OPT舉辦主題為“追求性能極限,賦能鋰電‘智’造”的鋰電視覺專場發布會,根據鋰電行業的需求和機器視覺發展趨勢,發布了七大系列產品。OPT董事長盧盛林博士作為主講人,現場詳細介紹了發布會的主題背景,以及OPT在七大系列產品上為滿足鋰電行業需求而追求的極限性能。

      發布會現場

      追求極限——鋰電行業的現實需求與機器視覺的發展趨勢

        發布會現場,OPT總裁羅前先生致開場辭,在回顧OPT與鋰電行業互相成就,逐漸成長為鋰電視覺產品主要供應商的同時,也展望未來,希望以更為優秀的產品繼續服務好鋰電企業,為鋰電行業再創輝煌提供助力。

      羅前先生致辭

        高工鋰電董事長張小飛博士隨后致辭,作為中國新能源產業發展的見證者,以第三方的視角指出,極限制造分開來說,就是極致的效率、極致的配套和極致的成本,這就要求產線上所有的設備做到極致協調,這種協調就需要機器視覺真正成為“智”造的眼睛。

        張小飛博士介紹說,OPT一直專注于機器視覺產品,高工鋰電邀請OPT舉辦鋰電視覺專場發布會,就是希望讓更多的人認識到國產產品已經達到國際領先水平,也希望OPT能繼續專注于視覺領域,為鋰電行業提供更好的產品。

      張小飛博士致辭

        本次發布會的主講人盧盛林博士,從鋰電行業的現實需求出發,認為加速邁向TWh時代的鋰電企業,始終面臨著超大規模高質量交付的壓力,極限制造成為行業共同追求的目標之一,而機器視覺作為智能制造的“眼睛”和視覺“大腦”,追求極限能夠最大程度地滿足鋰電行業客戶的現實需求。

      發布會主講人盧盛林博士

        同時,機器視覺本身就源于人類對極限的追求,OPT在此方面已經已經取得先發優勢,從這個方面來說,盧盛林博士認為機器視覺的未來發展趨勢會更加偏向人工智能算法、三維圖像以及與智能工廠的融合,在大方向上與鋰電行業極限制造的需求遙相呼應。

      機器視覺發展趨勢

        根據鋰電行業的現實需求和機器視覺的發展趨勢,盧盛林博士分軟硬件兩個部分,深入介紹了本次發布會的七大系列產品。

      契合鋰電需求的軟件:SciDeepVision、Smart3及自研3D算法

        深度學習軟件SciDeepVision ,是OPT發布的首款產品,這是OPT自研的工業級AI軟件。鋰電行業對品質,尤其是安全方面,要求嚴苛,而鋰電產品外觀缺陷各類繁多、形態各異,無法用基于規則的傳統機器視覺實現檢測,OPT深度學習軟件SciDeepVision則可以最大程度滿足鋰電需求。

        深度學習軟件SciDeepVisionSciDeepVision自研小樣本學習、領域自適應、知識遷移等核心技術,集標注、訓練、評估為一體,囊括數據規整、數據標注、AI基礎模型、模型性能提升、模型訓練、評估可視化等20余項關鍵技術和功能,具有無需編程、操作方便、功能齊全等特性,目前已覆蓋鋰電生產的8大工序。

      鋰電池智造AI視覺檢測圖片

        OPT隨后發布了智能視覺平臺Smart3,據盧盛林博士介紹,根據鋰電行業的特性,Smart3整體的設計理念是更簡單、更開放,可以將軟件的開發周期從幾個月降低到幾個小時,同時可以通過圖形化編程、在線模擬調試等功能,縮短項目部署時間,助力鋰電行業極限制造。

      Smart3主要功能

        在軟件方面,OPT還發布了自研3D算法。3D被稱為視覺界的“顯微鏡”,能獲取更豐富的數據和遠超于2D視覺的沖擊力,從而提高檢測的精度,并簡化圖像處理流程。以鋰電密封釘缺陷檢測為例,傳統的方案對于這種環形的目標,可能會出現檢測目標缺失的情況,而OPT自研3D算法,引入極坐標變換,將環形變為矩形再以Y方向作為曲線擬合的方向計算出標準的曲線,構造基準曲面,最終解決此難題,完全契合了鋰電行業需求。

      鋰電密封釘檢測

      解決鋰電視覺難題的硬件:3D激光輪廓掃描儀、線掃鏡頭、XG系列相機、智能讀碼器

        配合著自研3D算法,OPT發布的第一款硬件產品即是3D激光輪廓掃描儀。該產品充分利用了FPGA技術,可以在不需要額外處理器算力的前提下獲得輪廓高度數據,同時,為使測量數據更精確,采用了鮑威爾棱鏡設計和405納米藍色專用激光,使得激光線的能量分布更均勻,精度更高。

      3D激光輪廓掃描儀

        鋰電池的頂蓋焊接和密封釘焊接,由于鏡頭和激光分別有一個視場角和扇形角,不可避免地在比較陡峭的區域側面,形成陰影區,造成檢測信息的遺漏。

        為有效解決該問題,OPT發布的3D激光輪廓掃描儀,采用了遠心光路設計,激光經過鮑威爾棱鏡后,被遠心光路進行了準直,不會出現暗角斷點;反射回來的光線,也同樣經過遠心光路,從而避免出現檢測盲區。

      遠心光路設計

      鏡頭是機器視覺成像的關鍵之一,OPT現場發布了多款線掃鏡頭。為了平衡鋰電行業大視野和高工作距離受限的矛盾,OPT引入寬工作距離浮動對焦設計,在保證大視野的同時,實現低工作距離優化。

      大視野低工作距離優化

      OPT線掃鏡頭還采用了寬光譜消色差、公差敏感度優化、分辨率自動檢測等核心技術,在搭配16K相機時成像達到行業領先的水平,可以最大限度滿足鋰電視覺對分辨率的要求。

      OPT工業鏡頭

        為滿足鋰電行業高分辨率需求,OPT還發布了XG系列相機。據盧盛林博士介紹,鋰電產線的速度越來越快,涂布的速度最快達到了120米/分鐘,還在進一步提升,而OPT在挑戰使用六個線陣相機的情況下,做到200米/分鐘的速度,這對相機提出了極高的要求,對整個視覺系統帶寬和計算能力,提出了極大的挑戰。

      OPT工業相機

        OPT XG系列相機則內置了算法加速功能,減少CPU負荷,提升檢測速度,同時具備傳輸距離遠、行頻高、支持邊緣計算等優勢。

        在硬件產品方面,OPT發布的最后一款產品是智能讀碼器。OPT的光源技術目前處于行業絕對領先地位,而智能讀碼器產品,則是將其光源技術優勢發揮到極致。

      OPT智能讀碼器

        OPT智能讀碼器搭配液態鏡頭對焦模組,可以實現不同工作距離下的快速對焦;同時采用3級流水式軟件結構,可以大幅提升工作效率,目前已在鋰電行業得到全面應用。

      3級流水式軟件結構

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