經濟型數控系統已形成規模優勢，主導中國市場。國產經濟型數控系統銷售量2006年8萬套，2007年10.4萬套，2008年約7萬套。市場占有率穩定在95％以上。外國公司也推出了幾款低價格的經濟型數控系統，如802S、801等系統，但他們在價格和服務方面均沒有優勢，在市場推廣方面難以與國產系統競爭。

　　普及型中檔數控系統已實現批量生產，在市場中有了一席之地。國產普及型數控系統銷售量2006年萬套、2007年萬套、2008年約2萬套，市場占有率分別為25％、35％、35％，呈穩步上升勢態。但外國品牌數控系統產品仍然在國內市場占據主導優勢地位。

　　高檔數控系統有所突破，有越來越多的用戶開始使用全國產高檔數控機床，但外國品牌數控系統在我國的市場占有率仍然保持在98%以上，壟斷國內數控機床市場。

　　目前數控系統行業的經濟運行情況

　　國產數控系統主要與中、小型規格數控機床生產企業和中小型機床制造企業配套，而這些企業受本次世界金融危機影響最大，導致國產數控系統企業的市場銷售受到了很大沖擊。2008年行業整體業績下滑幅度約30%。2009年以來，數控系統行業主要有以下2個特點。

　　首先，配套的數控機床企業產量驟減，庫存增加。今年年初以來，國產中、小型規格數控機床生產企業產量逐月減少，庫存不斷增加，這是造成數控系統企業經營困難的主要原因。

　　根據中國機床工具工業協會車床分會的統計數據，車床分會所屬企業的數控車床月產量從2008年3月的4674臺開始逐月下降，到2008年9月降為2383臺，下降幅度達到49%。根據協會銑床分會的統計數據，銑床行業20家重要企業的機床總產量2008年3季度比當年2季度減少了2317臺，減幅達到22%，其中數控銑床、數控龍門銑床、加工中心等數控機床減產415臺。同時，這20家企業的庫存總量2008年3季度比當年1季度增加了1204臺，增長幅度為18%。

　　其次，數控系統企業產銷量大幅滑坡。受世界金融危機的影響，從2008年三季度開始，國產數控系統重點銷售地區江蘇、浙江、廣東等地的機械制造企業直接用戶對數控機床需求量大幅減少，直接造成在這幾個銷售重點地區的銷量下降，國內數控系統廠家銷售量普遍較年初下降30%~50%。

　　根據數控系統分會2008年10月份對分會成員企業的問卷調查，華中數控、廣州數控、南京新方達、華大電機、北京航天、成都廣泰等企業一致都認為，主機廠產品結構調整、內需減緩、資金信貸困難、出口收縮、人民幣升值等對本企業經營活動產生了消極影響。

　　采取的應對措施

　　深刻反思制約本行業發展的主客觀原因，分會認為主要有3個原因。

　　首先，企業發展策略有誤，重視低端產品開發與市場競爭，忽視中、高端技術產品研發和推向市場。

　　縱觀國內數控系統發展歷程，伴隨著中國機床行業連續五年的快速發展，我國大部分數控系統企業都把主要精力放在量大面廣的中、低檔數控系統產品技術和市場上。這種順應中國制造業發展初期用戶的低端市場需求的策略，無疑為數控系統企業近年來取得快速發展做出了貢獻。但與此同時，卻忽略了對中、高檔數控系統的產品以及下一代高速、高精、復合、智能化數控技術的投入；對“可靠性”這一制約我國數控系統行業發展的“硬骨頭”，沒有取得根本性的突破；而當低端產品市場趨于飽和時，行業面對的則是中、高檔數控系統既受制于人，又被外國一統天下的困難局面。

　　其次，中、高端產品核心技術的投入能力嚴重不足。

　　國內數控系統企業由于受到自身規模和財力的局限，在技術研發、產品驗證方面人才、資金、設備的投入能力嚴重不足，導致大部分企業的技術開發長期停留在“小作坊式”的水平上，技術升級的速度慢，技術集成和技術積累的綜合實力不強，與西門子、發那科的數控產品技術水平距離仍然在拉大之中。

　　再者，政府對國產數控系統行業的扶持有待加強。

　　面對國產數控系統產業與國外發達國家已經形成的巨大差距，以及國內電子工業相對落后對數控系統行業帶來的拖累，單純依靠國內數家國產數控系統企業有限的力量和資源來縮短我們和發達國家的差距，奪回本土中、高檔數控系統市場是不太現實的。呼吁國家加大對國產中、高檔數控系統研發、驗證的資金投入，在稅收、推廣應用等政策方面給與更多的扶持。

　　數控系統行業趨勢預測

　　2009年全年，數控系統行業整體的產值和產量基本與2008年持平。數控系統行業整體的產值和銷售額將在2009年上半年繼續緩慢下滑，預計2009年下半年底行業整體產銷量將會緩慢上升，2010年將緩慢恢復到5%-10%的增長率。

　　行業企業產品結構將發生較大變化。受數控機床行業整體變化的影響，國產中、高檔數控系統與經濟型數控系統的產銷量比例將發生明顯改變，從葫蘆形（頭輕腳重，2%：18%：80%，）轉化為橄欖形（兩頭小中間大5%：50%：45%，）。