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      制造型企業(yè)“過冬”求助“自動化”

      發(fā)布日期:2022-07-14 點(diǎn)擊率:42

      al" sty     昨日,國家統(tǒng)計局出具宏觀經(jīng)濟(jì)分析報告,分析了近兩年來中國價格上漲的原因,包括勞動力成本、原材料價格、匯率、結(jié)構(gòu)調(diào)整等一系列因素,造成制造類企業(yè)的成本高企。其中,2000~2007年職工實(shí)際工資年均增長12.3%。

          為減少上述成本變化帶來的影響,不少企業(yè)紛紛尋找解決之道,通過提高自動化水平來提升生產(chǎn)率就是其中之一。

          廈門頂科電子有限公司(下稱“頂科”)掌門人黃朝暉深諳此道。8月,一個炎熱的日子,坐在轎車內(nèi)的黃朝暉心情怡然。他腦海中閃過近期北京ABB、法國施耐德、青島泰科等外資名企主動找上門來的情景。

          “現(xiàn)在制造業(yè)已到深秋,但自動化行業(yè)仍是春天。”黃朝暉扭頭對《第一財經(jīng)日報》說。今年來,各種不利因素的堆積已經(jīng)讓我國沿海的制造業(yè)如履薄冰。但國內(nèi)自動化行業(yè)增長速度喜人,與制造業(yè)形成鮮明對比。

          對于正著力轉(zhuǎn)型升級的中國制造業(yè),自動化像一把披荊斬棘的重劍。

      解成本之憂

          “目前經(jīng)濟(jì)形勢非常困難,未來5~10年,繼電器行業(yè)可能僅剩10~30家企業(yè)。”黃朝暉感嘆說。頂科是一家與繼電器廠家配套的自動化企業(yè),2005年前,中國繼電器行業(yè)經(jīng)過一輪淘汰,從原來的400多家到迄今僅余約300家,而且數(shù)字仍在變化。

          繼電器是制造業(yè)自動化過程中的關(guān)鍵設(shè)備,通常應(yīng)用于自動控制電路中。

          黃朝暉覺得繼電器行業(yè)的冬天將會到來,“小廠可能被收購,千人企業(yè)往往猶豫不決,數(shù)千人的超大企業(yè)雖有困難,但由于投入大,只要自動化能節(jié)約人工費(fèi)用和提高生產(chǎn)效率,一般一訂合同便會打來90%的預(yù)付款。”

          去年以來,來找頂科的繼電器制造商明顯增加。不過,黃朝暉仍然對成本很敏感,從2006年開始,他將頂科的60多名員工逐步精簡到目前的23人,并僅鎖定了5家員工人數(shù)均超5000人的客戶:廈門臺松精密電子、廈門宏發(fā)電聲、深圳歐姆龍、深圳泰科、寧波伏特,婉拒了其他客戶。

          事實(shí)上,對繼電器企業(yè)而言,自動化是一把雙刃劍。

          “業(yè)界有一種說法:沒有自動化必死,有自動化找死。”黃朝暉說,由于自動化流水線價格少則數(shù)百萬,多則超千萬,而成本回收期多超2年,以往引進(jìn)自動化設(shè)備的企業(yè)“死亡”案例頻現(xiàn):丹東無線電廠、福州無線電廠……

          因此,黃朝暉往往會遇到這種情況:當(dāng)一個客戶從他那里獲得量身定做的自動化方案,從而節(jié)省人工、提高生產(chǎn)效率時,其競爭對手往往尾隨而至。

          例如施耐德上海公司找到頂科后,北京ABB很快就登門拜訪。競爭對手之間,也要看到對方成功,才愿意下手。

          臺資企業(yè)廈門臺松精密電子是頂科的客戶,該公司技術(shù)部經(jīng)理葉東表示,在目前困難環(huán)境下,企業(yè)為節(jié)約成本,已將100多條生產(chǎn)線中的三分之一引進(jìn)自動化,共節(jié)約人工數(shù)百人。他舉例說,該公司引進(jìn)的流水線中,購置價僅300萬元人民幣,但單線人工數(shù)卻從原60人降到不足5人。

      自動化的困惑

          與日益瘦身的繼電器行業(yè)不同,近年來急劇擴(kuò)張的中國節(jié)能燈行業(yè),對自動化既盼望又困惑。

          廈門是全國最大的節(jié)能燈生產(chǎn)基地之一。廈門同智科技有限公司(下稱“廈門同智”)就是其中一家規(guī)模較大的制造企業(yè)。廈門同智董事長曹天榮向記者透露,該公司自主研發(fā)了節(jié)能燈燈管噴碼標(biāo)識系統(tǒng)及設(shè)備,原需400人的流水線縮至40人。

          曹天榮認(rèn)為,在2007年經(jīng)歷了猛烈擴(kuò)張后,國內(nèi)節(jié)能燈行業(yè)主要企業(yè)有四五十家,但技術(shù)趨同,技術(shù)含量不高,今年產(chǎn)量已供過于求,競爭非常激烈。

          “這個行業(yè)勞動力密集,幾乎每個節(jié)能燈企業(yè)都在喊要上自動化,盡量省人工。但產(chǎn)品更新?lián)Q代太快,行業(yè)特點(diǎn)又決定了完全自動化可能性不大。”曹天榮說。

          員工數(shù)達(dá)5000人的廈門通士達(dá)照明有限公司設(shè)備部經(jīng)理黃先生透露,近年來廈門用工成本和物價明顯上漲,而節(jié)能燈價格卻幾乎不變,引進(jìn)自動化設(shè)備是大勢所趨。但更新設(shè)備帶來的問題是,自動化的一次性巨額投入很多企業(yè)難以負(fù)擔(dān)。

          同為希望進(jìn)行自動化改造的企業(yè),廈門東林電子有限公司董事長曾強(qiáng)對記者表示:“雖然現(xiàn)金流吃緊,但自動化改造方向是對的,否則沒前途。”曾強(qiáng)對記者表示,從信貸角度來講,對于價格高達(dá)1000萬元~2000萬元的設(shè)備,各大銀行還不支持抵押貸款,希望中小銀行能“吃一吃這只螃蟹”。

          事實(shí)上,中國企業(yè)在制造業(yè)自動化上的投入,不僅對降低成本產(chǎn)生作用,更重要的是在全球性的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移與分工中,尋找到利潤鏈條的上游。

      政策推動

          事實(shí)上,除制造業(yè)內(nèi)生的需求外,推動自動化發(fā)展的另一助力來自政府。9月1日,由商務(wù)部、發(fā)改委主辦的第七屆中國國際裝備制造業(yè)博覽會在沈陽開幕。這一中國制造行業(yè)最大的展會上,特地開出了“工業(yè)自動化及動力傳動”展區(qū),利用自動化高新技術(shù)帶動制造業(yè)已經(jīng)成為共識。

          對于政府鼓勵政策,福州福大自動化科技有限公司感受頗深。

          1992年3月,福州大學(xué)自動化系教師陳新楚懷揣10萬元原始資本,創(chuàng)辦了福建省福大自動化工程服務(wù)中心。至2007年末,福大自動化已成為年產(chǎn)值超20億元的國內(nèi)規(guī)模最大的電氣產(chǎn)品分銷商及工業(yè)自動化系統(tǒng)集成商。

          在1993年10月和1998年10月,該中心便先后承擔(dān)了福建省自動化技術(shù)中試基地和工業(yè)自動化工程技術(shù)研究中心的建設(shè)。2000年4月,它改制為公司。

          該公司副總工程師鄭元興告訴記者,高速發(fā)展一方面源于自動化行業(yè)市場容量大;另一方面則源于近年來各級政府對工業(yè)信息化和節(jié)能減排的大力推動。“原來可有可無的設(shè)備,現(xiàn)在必須投入了。”

          據(jù)透露,在福州瓷城閩清縣,眾多陶瓷廠家不約而同地上馬自動化控制設(shè)備,耗資約達(dá)一兩百萬,目的就是降低污染、節(jié)能減排。

          鄭元興分析說,除了制造業(yè)大企業(yè)委托有關(guān)設(shè)計院物色成套設(shè)備供應(yīng)商帶來的商機(jī)外,眾多無力培養(yǎng)自動化人才的中小企業(yè),在機(jī)械工藝設(shè)計自動化方面需求較大,工業(yè)信息化一般外包。

          但同時,一線自動化企業(yè)之間的競爭也日趨激烈。“目前國內(nèi)前面幾家自動化企業(yè)實(shí)力相近,產(chǎn)值都有可能邁上百億大關(guān),不上則下。”鄭元興笑著說。 (摘自,邵芳卿,原文連接:http:///2008/9-3/)

      億維點(diǎn)評

          隨著人力資源的逐漸緊張,人力成本不斷上升,自動化越來越受到國內(nèi)諸多廠家的青睞。在歐美發(fā)達(dá)國家,機(jī)器能做的事情,基本上都用機(jī)器來替代了,也就是自動化深入到了生產(chǎn)一線,以及家庭一線。如PLC的生產(chǎn),在國外的最先進(jìn)工廠里,幾乎沒有人,全部是自動化設(shè)備值守,24小時不停的工作。

          億維提供的UniMAT PLC產(chǎn)品,品質(zhì)保證,價格實(shí)惠,保證系統(tǒng)穩(wěn)定性能的前提下,為企業(yè)節(jié)省成本,為廣大企業(yè)提供最佳性價比的自動化控制系統(tǒng)。我們期盼著國產(chǎn)PLC的春天就像美麗的花兒一樣,在我們中國大地上燦爛輝煌。

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