在談到IIoT工業物聯網的發展趨勢時，人們常常會著眼于卓越運營或者提高生產效率等方面。僅從生產指標這個角度來看問題會忽視一些長期的發展趨勢、忘掉IIoT工業物聯網的目標：制造商需要更加敏捷，更快的應對不斷變化的消費者需求。而只有當企業的最終產品滿足消費者愿望時，才能談得上達到了最高的生產效率。下文將介紹基于集成式、智能化的交互自動化解決方案如何保證企業實現面向未來的生產環境、創造全新的“人機和諧”工作環境的。

IIoT工業物聯網的最終目標之一就是實現“最小批量一件”的產品生產、實現能夠滿足每個客戶量身定制產品的需要。這一目標的實現可分為幾個步驟，需要一定時間，當前的趨勢正是朝著這個方向發展的。正在投資擴大生產的制造商們必須確信自己的投資是安全的，并且能夠隨著技術的進步滿足消費者不斷增長的需求、可以輕松的實現機床設備的技術改造、技術升級。

IIoT工業物聯網生產環境操作者和機器人相互配合才能實現最高水平的生產制造

Omron公司的i-Automation理念是一個集成化的高可靠性解決方案，能夠在滿足消費者要求方面給生產廠家提供強有力的支持和幫助。i-Automation解決方案是基于集成化（Integration）、智能化（Intelligenz）和交互（Interaktion）三個“i”字母開頭的自動化技術解決方案，表示的就是集成式的智能化交互解決方案。這三大支柱的相互結合能夠在提高質量、實現可持續發展和卓越運營方面提供巨大幫助。

完全集成的自動化

IIoT工業物聯網的巨大應用潛力促使許多企業在市場上推出了適合于在IIoT工業物聯網中使用的產品。這些產品可以使用多種多樣的技術標準和通信協議。這就使得這些IIoT工業物聯網產品很難集成到企業現有的生產線中，要耗費很長的時間才能實現最高效率和最高性能。因此，傳感器和控制系統的產品都應考慮到完全集成的性能。例如，Omron公司開發生產的每一種物理產品都能用該公司的Sysmac自動化平臺進行控制。與其他產品的互操作性是該公司研發的重點，互操作性極大的支持了在任何生產環境中的集成。Sysmac自動化控制平臺則提供了一個單一軟件組成的，便于用戶開發應用程序的開發環境。標準化的外形尺寸和通信協議還使得生產線的升級配置和維護保養更加容易了。

OT&IT之間的全智能自動化通信

IIoT工業物聯網應用的基礎是采集和處理大量的生產數據。使用IIoT工業物聯網的意義在于機器學習：在機器學習的幫助下生產線的設備學會了在需要的時候做出正確的決定。

Omron公司研發的控制器內置了SQL數據庫，簡化了生產層和IT層之間的通訊和數據交換，從而使數據和控制指令能夠自由的向各個方向傳送。通過將局部決策、智能決策、控制數據訪問和與IT層的長期通信相互結合，可以提高企業的生產能力，甚至有可能避免生產事故。現代的可視化技術允許在需要的時候以易于理解的方式訪問生產過程和性能數據。

人和機器人：交互的自動化

IIoT工業物聯網生產環境不僅需要操作者的認知能力和靈活性，也需要機器人具有很高的生產能力、工作精度和數據處理能力，只有這樣才能實現最高水平的生產制造。創建安全的工作環境對于支持人與機器人之間的協作至關重要。新一代的協作機器人允許操作者直接在機器人旁邊工作。

Omron公司開發的LD平臺是一種在AIV無人自主導航運輸車中使用的自動化控制平臺，它能夠控制無人地面運輸車輛在生產線之間穿梭，實時的對周圍環境變化做出反應，避免碰撞。除了在機器人附近工作之外，交互還意味著操作者的編程工作和設備操作更加簡單、輕松。Omron公司開發的Sysmac Studio編程軟件就為程序編制、仿真模擬、集成配置、故障排除和生產過程監控提供了統一的、易于使用的環境和操作者非常熟悉的操作界面，可以輕松學習如何使用該軟件。

工業產品的制造商在轉向靈活的生產環境時要面臨許多挑戰。只有有針對性的滿足用戶和市場的需要，才能實現數字化工廠的終極目標，實現靈活的產品生產。此時，軟件和硬件應構成一個整體，在與人的互動中相互補充。