益模精鉆CNC電極自動(dòng)化加工單元，為電極自動(dòng)化加工提供服務(wù)！
 

通常，具備一定規(guī)模的模具企業(yè)，每天都需要消耗成百上千的電極，如何提高生產(chǎn)效率、減輕人工負(fù)擔(dān)、高效管控生產(chǎn)，成為模具企業(yè)面臨的迫切問(wèn)題。

目前，在電極的生產(chǎn)過(guò)程中，通常需要現(xiàn)場(chǎng)加工人員重復(fù)的查找紙質(zhì)工單、人工裝夾定位、測(cè)量預(yù)調(diào)高度、操作設(shè)置機(jī)床，其整個(gè)過(guò)程極為繁瑣，且難以形成標(biāo)準(zhǔn)化，加工過(guò)程效率低。

針對(duì)這些日益凸顯的問(wèn)題 ，益模精鉆提出了一種全新的電極加工制造模式——CNC電極自動(dòng)化加工單元。

益模精鉆CNC電極自動(dòng)化加工單元由6軸機(jī)器人、智能貨架、3臺(tái)CNC機(jī)床和中央控制系統(tǒng)共同組成，搭配高效精確的RFID物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)高效智能化加工及生產(chǎn)制造管理。 

CNC電極自動(dòng)化加工單元方案說(shuō)明：

1、1臺(tái)機(jī)器人搭配2-3臺(tái)CNC機(jī)床及益模智能料庫(kù)，實(shí)現(xiàn)電極的全自動(dòng)化加工。

2、RFID芯片自動(dòng)識(shí)別零件身份、匹配加工程式，并能按生產(chǎn)計(jì)劃柔性排序。

3、機(jī)器人自動(dòng)上下料，實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守自動(dòng)加工。

4、生產(chǎn)管理系統(tǒng)無(wú)縫連接，進(jìn)行智能化統(tǒng)計(jì)分析。

5、提高加工效率50%以上。

CNC電極自動(dòng)化加工單元產(chǎn)品特色：

1、與管理系統(tǒng)無(wú)縫集成

電極自動(dòng)化加工系統(tǒng)可接收生產(chǎn)管理系統(tǒng)的計(jì)劃，并能自動(dòng)向管理系統(tǒng)進(jìn)行加工結(jié)果的報(bào)工。

2、急件電極優(yōu)先加工

電極自動(dòng)化加工系統(tǒng)可制定急件電極優(yōu)先加工，具備極高的柔性。

3、自動(dòng)/手動(dòng)模式切換

電極自動(dòng)化加工系統(tǒng)可對(duì)指定機(jī)床進(jìn)行手動(dòng)模式切換，切換時(shí)不影響其他機(jī)床的自動(dòng)加工，切換為手動(dòng)模式的機(jī)床可進(jìn)行人工手動(dòng)加工操作，滿(mǎn)足企業(yè)的靈活需求。

4、可擴(kuò)展性

系統(tǒng)可搭載1-3臺(tái)加工設(shè)備，可根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行擴(kuò)展。

系統(tǒng)可選配1個(gè)或多個(gè)貨架，可根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行擴(kuò)展。

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