工業物聯網(Industrial IOT)和工業4.0為機器和設備制造企業開辟了一條通向利用和基于技術服務的業務模式的道路。誠然，要在市場上的幾百個平臺中作出選擇并不是一件易事。這就要在企業運行數據的基礎上，提供進一步的服務，以減少質量損失或改善生產流程的穩定性。為此，就需要設備聯網，傳感器和通過因特網為生產企業發送數據。但是，怎樣才能實現參與工業物聯網(Industrial IOT)呢?下面的最佳實踐示例應能給人以啟示并從概念到業務模式的道路上為企業提供幫助。

每個物聯網項目的基礎是高技術的和高安全標準的高效物聯網平臺

使舊機器具備工業物聯網能力

盡管機器設備制造的生產周期很長，但是機器設備能夠參與到工業物聯網(Industrial IOT)之中。工業企業可將工廠現已保有的設備在客戶那里進行改型翻新。對此，市場上有大量解決方案。為替代迄今為止的“無傳感器”的機器，人們正逐步用傳感器和裝備機器，并通過Bluetooth(藍牙)或WLAN將它們的數據傳送進網里。除此之外，還有工業控制器的信號途徑解決方案的介入，數據輸入，這便可使工業物聯網(Industrial IOT)得以應用。

機器通過物聯網進行聯網

現在，眾多較老的機床和工業設備已經有了檢測工業控制系統數據的傳感器。而且，補加安裝傳感器也沒有問題。為了既能利用計算機數據，又能利用傳感器數據，建議使用物聯網網關。這些聯網的小型計算機向下與機器層面的數據訪問合在一起，向上將數據發送給云端的物聯網平臺。網關減少了成本并避免了與數據線的寬帶產生問題。此外，由于在此每個機器工作場所必須有一臺設備建立因特網連接，所以安全性有所提高。

由于連接有不可估算的潛在時間，所以，不是所有的應用都能夠實現單純的云服務。這里有一個狀態監控(Condition Monitoring)的例子。因此，軟件必須對一定的報警(警報)作出反應，比如對設備“壓力損失過大”或是“過熱”的故障消息進行實時處治，以避免出現財產和人員方面的損失。這就要求在近處監控機器設備，并對數據進行分析。由于相應的設備在因特網的邊緣，這便是人們常說的邊緣計算(Edge Computing)和邊緣分析(Edge Analytics)。

圖1 所使用的設備必須保證自身安全，且除了設備運行外，無論如何不能有開放式網絡連接

網關將數據傳輸到云里，并且對報警指示快速作出反應，同時也是為了減少傳輸的數據量， 在此，已實施了對報警指示的首個分析應用。一個相應的解決方案，如以云端為基礎的技術組合(Cumulocity Edge)便能夠提供這樣的可能性，并且提供一個云端服務的無線集成。

每一個物聯網項目的基礎是一個高質且高效的具有高安全標準的物聯網平臺。對于提供者來說，重要的決定特征點是快速實現操作的可靠性、并具有可擴展性和一個開放的平臺結構，這樣對生產廠家的現保有的機器設備來說比較方便。具有決定性意義的是通過自動化流程實現盡可能的高效率。一些如Cumulocity IoT的平臺提供狀態監控的集成功能，這樣，“無代碼”(“Code-frei”)設備和機器便可通過拖放(Drag-and- drop)進行保養維護或是進行數據分析。

多客戶端體系結構的使用

選擇物聯網平臺對于新的業務模式來說具有決定性意義。工業物聯網是一個新的以應用為基礎的核算模式，該核算模式是基于一個多客戶端體系結構的前提。借助于此，每個終端客戶在數據庫層面是完全分開的。這樣，盡管終端客戶們使用的只是單一平臺體系結構，也能夠確保最大的數據安全性。也就是說，運行成本與終端客戶的數量是脫鉤的。

安全性高要求

與云聯網要求有最高的安全標準。這就意味著，首先在基礎設施層面，也就是說，一個平臺，如Cumulocity IoT平臺首先要訴諸于一個4層數據中心的安全性。在應用和設備層面上必須有所有部件和使用者的先進的編碼、身份認證和授權。

機床和物聯網網關應實行個性化身份認證，并賦予最低限度權利，目的是減少對設備的入侵。同樣，設備也要保證自身安全，且除了設備運行外，無論如何不能有開放式網絡連接，目的是不提供入侵表面。