整個(gè)冷卻水系統(tǒng)可以配置到最靠近焊鉗的位置，如直接安裝在供水裝置旁或機(jī)器人的底座上

在點(diǎn)焊時(shí)，機(jī)器人焊鉗以及焊鉗最前端焊嘴的冷卻是絕對必要，也只有通過冷卻才能夠?qū)⒏唠娏鼽c(diǎn)焊時(shí)產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去。雖然點(diǎn)焊機(jī)器人使用的焊嘴一開始就被設(shè)計(jì)為一個(gè)易損件且需要定期更換，但如果它不能散熱或者散熱不良都會縮短其使用壽命，明顯地縮短焊嘴的更換周期。這不僅提高了點(diǎn)焊的成本，而且也會因停機(jī)檢修、更換焊嘴而增加非生產(chǎn)時(shí)間。

正確的冷卻至關(guān)重要

為了避免出現(xiàn)過熱，就要根據(jù)焊鉗、焊嘴的材料和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)保證每分鐘向焊鉗、焊嘴輸送4～8 L的冷卻水。焊嘴屬于易磨損零件，因此有可能因焊嘴的磨損而出現(xiàn)冷卻水泄露。而一旦冷卻水泄露，如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，則逃逸出去的冷卻水會導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，甚至導(dǎo)致設(shè)備的其他敏感元器件或零部件損毀。在出現(xiàn)冷卻水泄露時(shí)，必須立即關(guān)閉冷卻水系統(tǒng)，停止冷卻水繼續(xù)流動。另外，冷卻水系統(tǒng)也應(yīng)能夠?qū)ψ兓说纳a(chǎn)條件做出靈活的反應(yīng)。例如，根據(jù)焊接機(jī)器人數(shù)量的增減而增減冷卻水的供應(yīng)量。

冷卻系統(tǒng)占用空間的大小也起著決定性的作用。在迄今為止的焊嘴冷卻方案中，焊嘴冷卻系統(tǒng)的零部件往往是由不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品構(gòu)成的。流量開關(guān)、進(jìn)流閥和回流閥、回流缸以及可能的氣動控制閥被連接在一起。這種設(shè)計(jì)的主要缺點(diǎn)是占地面積大。這在許多焊接機(jī)器人聚在一個(gè)狹小的空間內(nèi)工作時(shí)是一個(gè)大問題。

隨時(shí)可用的即插即用解決方案

由Bürkert公司研發(fā)生產(chǎn)的即插即用解決方案就是一個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊型解決方案。這一焊嘴冷卻系統(tǒng)由氣動單元和冷卻水單元和一個(gè)過程控制器組成。其中，過程控制器直接與上一級的機(jī)器人控制系統(tǒng)或者PLC可編程序控制系統(tǒng)相互通信。這就可以長期地準(zhǔn)確控制流經(jīng)焊鉗的冷卻水流量。所使用的流量傳感器工作時(shí)的重復(fù)精度為測量值的± 0.4 %（在一定的參考條件下），流速可以控制在0.3～10 m/s。整個(gè)冷卻系統(tǒng)的質(zhì)量不到27 kg，占地面積僅為傳統(tǒng)冷卻系統(tǒng)的一個(gè)零頭，因此可以安裝在更加靠近焊接機(jī)器人的地方使用。例如，安裝在供水裝置旁或機(jī)器人的底座上。而在工作時(shí)，焊接機(jī)器人也不會受到這一冷卻系統(tǒng)的干擾、影響，而冷卻系統(tǒng)的監(jiān)視屏則可以安置在查看方便的任何地方。

帶有編碼的連接接頭和彩色連接軟管便于氣動和冷卻裝置的連接。調(diào)試時(shí)，只需將供氣管插到氣動單元的進(jìn)氣側(cè)，打開截止閥，檢查壓縮空氣的連接是否正常密封。如果系統(tǒng)是密封的，并且提供了足夠的壓力，就可以讓冷卻單元正常運(yùn)行。在機(jī)器人控制系統(tǒng)或者PLC可編程序控制器系統(tǒng)發(fā)出“系統(tǒng)運(yùn)行”的信號后，冷卻系統(tǒng)即可對焊嘴進(jìn)行冷卻。此時(shí)，調(diào)節(jié)器按照設(shè)定的理論值進(jìn)行調(diào)節(jié)。在不低于下限值、不高于上限值的情況下，系統(tǒng)就會發(fā)出“水量正常”的信號，并用LED指示燈表示冷卻模式正常。

焊嘴冷卻循環(huán)調(diào)節(jié)和監(jiān)控系統(tǒng)的緊湊型解決方案

可調(diào)式冷卻系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

一旦投入使用，這一冷卻系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)就表現(xiàn)地淋漓盡致。敏感的流量傳感器和過程調(diào)節(jié)器直接與機(jī)器人控制系統(tǒng)或者PLC可編程序控制器系統(tǒng)相互連接，可以隨時(shí)根據(jù)點(diǎn)焊機(jī)器人的工作實(shí)際調(diào)節(jié)冷卻水的流量，從一開始就能夠給焊嘴足夠的冷卻，有效地防止了焊嘴的粘連。另外，該系統(tǒng)還有效地平衡了因調(diào)節(jié)、控制引起的不同直徑管道間的水流阻力，或者一旦出現(xiàn)不正常時(shí)就會馬上被發(fā)現(xiàn)。出廠前生產(chǎn)廠家設(shè)置的默認(rèn)參數(shù)確保了冷卻水回路的標(biāo)準(zhǔn)化，這也大大地方便了后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)服務(wù)工作。另外，受控的冷卻水流量也排除了在系統(tǒng)發(fā)生改變或者擴(kuò)建之后手動校準(zhǔn)的必要性。冷卻水的用量有著很好的可追溯性，一旦有誤也可以快速地識別出來。最后，這一冷卻系統(tǒng)還明顯地提高了焊接質(zhì)量和焊接工藝過程的可靠性。而更重要的是，焊接機(jī)器人按需供應(yīng)、調(diào)節(jié)冷卻水用量降低了能源消耗，節(jié)約了焊接機(jī)器人的運(yùn)行費(fèi)用。

冷卻水流量調(diào)節(jié)的錐形調(diào)節(jié)器