解決真空橡膠密封，除了要有正確的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之外，合理選擇密封材料是關(guān)鍵。橡膠的耐熱性、壓縮變形性、漏氣率氣透性、出氣率及升華失重等方面是影響真空密封的幾個(gè)主要因素。

    (1)耐熱性。在真空系統(tǒng)中、常常要對(duì)系統(tǒng)或元件進(jìn)行去氣，這往往要通過烘烤來完成。這樣對(duì)橡膠密封件要求有一定的耐熱性，以保證烘烤去氣的順利進(jìn)行。一般烘烤溫度在120℃以下和10^-5Pa的真空度下，可以采用丁基或丁腈橡膠；如果要求更高的烘烤溫度，并且要求在超高真空環(huán)境中工作的，則需采用氟橡膠。

    (2)耐壓縮變形性。在真空系統(tǒng)中，大量的真空密封件，都處于壓縮狀態(tài)下工作。為了使密封件具備密封的可靠性和保證有一定的密封壽命，真空密封橡膠應(yīng)具有較小的壓縮變形值〈最后小于35%)，同時(shí)要求具有比較緩慢的壓縮應(yīng)力松弛速度(即壓縮應(yīng)力松弛系數(shù)較大)，這樣才能保證真空密封件具有較高的工作壽命。

    (3)漏氣率。根據(jù)計(jì)算和經(jīng)驗(yàn)，在真空系統(tǒng)中，當(dāng)真空泵的抽氣速率為8000L/s時(shí)，要維持5×10^-7Pa的真空度，橡膠的漏氣率不得大于5.25×10^-3Pa·cm3/s.

    (4)氣透性。不同橡膠在不同溫度下對(duì)空氣的氣透性不同，這是由于它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)所決定的。丁基橡膠由于有甲基基團(tuán)，因而氣透性低。丁腈橡膠對(duì)于非極性氣體滲透性低，也是由于它有腈基的極性基團(tuán)的影響所致。因此，丁腈橡膠的丙烯腈含量越高，則其氣透性越低。溫度對(duì)橡膠的氣透性影響很大，溫度越高，氣透性越大。另外，不同的氣體在不同橡膠中的氣透性也不一樣。在同一氣體中，氣透性大小的順序?yàn)椋禾烊幌鹉z>丁苯橡膠>丁腈橡膠＞氯丁橡膠>丁基橡膠。

    (5)出氣率。橡膠出氣率的定義為：在一定溫度下，單位時(shí)間內(nèi)橡膠單位面積上的出氣量。真空密封中一般要求在10^-4~10^-5Pa·L/s，

    根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，按照出氣率的大小，可對(duì)各種橡膠作如下排列：氯醇橡膠＞乙烯基硅橡膠＞天然橡膠＞丁腈橡膠＞氯丁橡膠＞氟橡膠。

    (6)橡膠的升華(失重)。橡膠在一定的真空度和溫度下的失重叫升華。在真空密封中，要求密封材料的升華值要小。一般要求升華值小于10%，使橡膠密封件在柑應(yīng)的真空系統(tǒng)屮，能有一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的關(guān)系，以保證維持既定的真空度。按真空升華值的大小，可對(duì)各種橡膠作如下排列：天然橡膠＞丁腈橡膠＞氯丁橡膠＞氯醇橡膠＞乙烯基硅橡膠＞氟橡膠。

    在高真空系統(tǒng)中，橡膠密封元件對(duì)真空系統(tǒng)極限壓力的主要影響因素是材料的漏氣率和出氣率。

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