真空密封輔助材料主要依據真空密封的部位和真空度不同分為真空封蠟、真空封脂、真空封泥和真空封漆等。

    真空封蠟是由瀝青、蟲膠、蜂膠等有機物制成的，用于可拆卸但不可動處的接頭處密封或填封小漏孔等。真空封蠟的軟化溫度為50~100℃，使用時加熱軟化涂于漏處，其飽和蒸氣壓在1.3×10^-4Pa以下。商品封蠟有20號、50號、80號幾種，標號越大其黏度越大。

    真空封脂主要用于真空系統的磨口、活栓及活動連接處的密封和潤滑，是一種脂膏狀物質。一般真空脂的工作溫度較低，真空脂的使用溫度范圍是由其黏度來決定的。黏度也是真空脂的一個很重要的參數。油脂的黏度一般不應太大，以保證密封件能自由運動。但如果黏度過低，又會造成油脂在外界大氣壓力的作用下而漏進真空系統中。所以真空脂的選用應依照使用場合、工作溫度等情況綜合考慮，如冬季室溫可選用軟而黏度小的油脂；夏季室溫可選用硬而黏度大的油脂；工作溫度較高時應選用4號脂為宣，在使用時油脂應涂得少而勻，以免污染系統。

    真空封泥是由高黏度低蒸氣壓的石蠟與高嶺土為主要原料混合而成的一種油泥。其可塑性好，易成形。它的飽和蒸氣壓不大于6.6×10^-2Pa，使用溫度在35℃以下。適于低真空系統略有振動且經常拆卸的部位，或臨時密封用。真空封泥對金屬和非金屬均有很好的附著力。

    真空封漆的飽和蒸氣壓較低(約1×10^-4Pa)，在干燥和硬化后能承受200℃以下的溫度，同時還具有良好的抗腐蝕能力。真空漆(如紫漆和甘酞樹脂漆)可刷涂或噴涂于零件表而及焊縫的微小漏隙處，用來堵漏或防止H2滲入金屬器壁中。使用中應注意的是，不能在系統處于真空狀態時進行漆的涂刷，以免被大氣壓入系統中。

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