機床平臺-機床工作臺質量檢測過程

威岳機械始建于1986年，從事鑄鐵平板、鑄鐵平臺、機床鑄件的鑄造工作20余年，累積了大量的鑄鐵平板鑄造經驗。今天為您講解一下，威岳機械對于鑄鐵平板的驗收檢測標準。

㈠機床工作臺通常采用細密的灰口鑄鐵HT200-300材料制造，其工作面硬度應為170～240HB。

㈡的鑄造表面應去掉型砂且平整，涂漆牢固。鑄造圓角為R10-R20.

㈢機床工作臺工作面不得有影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、劃痕、碰傷、繡點、裂紋、夾渣、縮松等鑄造問題。

㈣應進行去磁和穩定性處理。

㈤機床工作臺工作面通常采用刮削工藝。其表面粗糙度Ra大允許值為3.2μm。

㈥機床工作臺保證精度等級為0級～3級。平板工作面上，不允許直徑大于15mm的砂孔，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。整個工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于100mm。

㈦鑄鐵平臺相對兩個側面上，應有φ80圓柱孔，且裝置的位置應該合理，減少平板因搬運而引起的變形。

機床工作臺是一種形狀為圓形鑄鐵平板，φ300--φ4000mm，常規規格圓型平臺我公司備有現貨，如用戶需要特殊規格平臺，可根據客戶圖紙制作生產，或根據需方實際需求生產加工。

機床工作臺用途：適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不呆缺少的基本工具。平臺材料及處理：材料為強度鑄鐵HT20-40，工作面硬度為HB770-240。經過兩次處理(人工退火600°-700°和自然時效2-8年)，使該產品的精度穩定，耐磨性能好。下列產品材料和處理除球墨鑄鐵外均相同。

機床工作臺精度：按國家標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。平臺的毛坯檢驗主要是檢驗外觀規格是否可以達到技術要求，和毛坯有沒有內部問題；平臺的機械加工檢驗主要是檢驗圓形平板有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等；機床工作臺的成品檢驗主要是檢驗圓形平板的平面度和外觀及其規格是否可以達到使用要求。我們在使用過程中，工件輕拿輕放，避免磕傷圓形平臺面，并注意不要有工件的毛刺把平臺劃傷；使用后，用帶油的棉氈平鋪于平臺面，以防以外磕碰和銹蝕；我們還應該做到定期的檢查和保養發現問題，應該及時的處理，以免影響平臺的正常使用。

機床工作臺在加工中應經過去磁和穩定性處理。產品鑄件不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問題的發生。工作臺的主要檢定項目有：1、工作臺材質及表面硬度。2、工作臺表面粗糙度。3、工作臺形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。4、工作臺外觀。5、工作臺平面度。6、工作臺平面波動量。7、工作臺接觸點。8、工作臺工作面允許撓度值。