奧匹克OPECL智能潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理
奧匹克OPECL智能潤滑系統(tǒng)電機軸承的潤滑對電機的2.1 使用注意事項
運行性能非常重要對電機潤滑方式的改造異常關(guān)鍵。智能潤滑系統(tǒng)為1在使用之前務(wù)必使用注油槍清潔注油回路和注油地方。
一種單/多點電動機械式自動油脂器其在25bar的泵壓下釋放預(yù)先設(shè)置數(shù)2在使用之前打開外殼頂蓋取出彈簧組件后在主機體上裝入
量和時間頻率的油脂或油料。其可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工潤滑和集中潤滑電池及儲油包瞬間噴出滑脂請多加留意。
減少工人工作量實現(xiàn)多次少量定時定量的潤滑并且精準(zhǔn)安全經(jīng)3安裝完成后注意檢查油管是否滲漏。
濟無需外接任何電氣控制設(shè)施。4在更換儲油包時同時更換電池。
1 結(jié)構(gòu)及工作原理2.2 時間設(shè)定
1智能潤滑系統(tǒng)的組成見圖1主機體內(nèi)有油泵及微處理器由一套記憶調(diào)節(jié)裝置MEMO)用來設(shè)置時間頻率設(shè)置記憶調(diào)節(jié)裝置簡單
三節(jié)1.5v堿性電池驅(qū)動。儲油包放在油泵上之間有一個膠墊隔離防止實用。
油損壞電池倉儲油包通過外殼內(nèi)的彈簧壓緊在油泵上由圓螺母將外殼2.3 油量設(shè)定
與油泵連為整體。時間調(diào)節(jié)蓋內(nèi)含白紅黑3個感應(yīng)圈潤滑脂給定量油脂輸出量經(jīng)由最多九個調(diào)整鋼制墊圈執(zhí)行未加入任何調(diào)整墊圈
設(shè)定的關(guān)鍵就在感應(yīng)圈的顏色和數(shù)量上。分配閥有單點和多點潤滑最多的標(biāo)準(zhǔn)每次泵送量為0.635cc每加上一個調(diào)整鋼制墊圈則泵送數(shù)量減
可進行8點潤滑通過螺紋配合將時間調(diào)節(jié)蓋壓緊在油泵出口。出油管一少0.04cc。
頭由接頭連接在分配閥上一頭直接固定在設(shè)備需潤滑的部位。整個系統(tǒng)3 實際使用效果
體積小重量輕通過安裝架固定在設(shè)備上操作方便。萊鋼特殊鋼廠煉鋼區(qū)域關(guān)鍵部位的水泵電機和除塵風(fēng)機電機等軸承
因疏忽保養(yǎng)未能適時補充潤滑油時造成軸承中的鋼珠磨損導(dǎo)致機械停
機降
奧匹克OPECL智能潤滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及工作原理
1.儲油包2.主機體3.時間調(diào)節(jié)蓋4.安裝架5.分配閥6.出油
管7.外殼內(nèi)含彈簧組件8.圓螺母
圖1  智能潤滑系統(tǒng)的組成圖
2工作原理系統(tǒng)主要靠自吸式立泵和小型變速電機/齒輪及為微處
理器進行工作。調(diào)節(jié)好的時間調(diào)節(jié)蓋內(nèi)感應(yīng)圈與主機體上的對應(yīng)感應(yīng)點接
觸后油泵啟動將儲油包內(nèi)的潤滑脂被吸入根據(jù)程序自己設(shè)定的頻率
將儲油包內(nèi)的潤滑脂定量定時的高壓噴出通過分配閥快速的流入出油管
進行智能潤滑具有顯著的潤滑性能。
3儲油包智能潤滑系統(tǒng)有多種中規(guī)格的儲油包可使用多種不同
類型的油脂如多用途型耐受重壓型高、低溫型開放齒輪型食品
級型3#以內(nèi)之半固態(tài)油脂儲油包中注滿液態(tài)油后還可用于鏈條式潤滑
機械液態(tài)潤滑等之應(yīng)用儲油包的替換操作間快捷可在現(xiàn)場或車間進
行。
4電池板智能潤滑系統(tǒng)配有一套三節(jié)1.5v堿性電池每套電池可
在持續(xù)-5度C時提供用完S12型儲油包的電力在持續(xù)0度C時提供用完
M24型儲油包持續(xù)5度C時用完G48型儲油包若溫度更低則應(yīng)用鋰電
池在寒冷天氣下使用智能潤滑系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢查機械運行情況以防電
池失效
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