電爐的冶煉方法分為哪幾類？

　電爐冶煉根據(jù)裝料的入爐狀態(tài)，分有熱裝和冷裝兩種。熱裝沒(méi)有熔化期，冶煉時(shí)間短，生產(chǎn)率高，但需平爐、轉(zhuǎn)爐或其它形式的爐子配合；冷裝主要使用固體鋼鐵料或海綿鐵等。根據(jù)冶煉過(guò)程中的造渣次數(shù)分，有單渣法和雙渣法。根據(jù)冶煉過(guò)程有用氧與不用氧來(lái)分，有氧化法和不氧化法。根據(jù)氧化期供氧方式的不同，有礦石氧化法、氧氣氧化法和礦、氧綜合氧化法及氬、氧混吹法。

　　冶煉方法的確定取決于爐料的組成和對(duì)成品鋼的質(zhì)量要求，下面箱式電爐公司為您介紹氧化法冶煉與不氧化法冶煉的特點(diǎn)。
　　1、不氧化法。不氧化冶煉特點(diǎn)是沒(méi)有氧化期，一般全用精料，如本鋼種或類似本鋼種返回廢鋼以及軟鋼等，要求P、S等雜質(zhì)含量越低越好，配入的合金元素含量應(yīng)進(jìn)入或接近于成品鋼規(guī)格的中限或下限。不氧化法冶煉可回收大量貴重合金元素和縮短冶煉時(shí)間。在缺少本鋼種或類似本鋼種返回廢鋼時(shí)，爐料中可配入鐵合金，多用于冶煉高合金鋼等鋼種上。
　　2、氧化法。氧化法冶煉的特點(diǎn)是有氧化期，在冶煉過(guò)程中采用氧化劑來(lái)氧化鋼液中的Si 、Mn、P等超規(guī)格的元素及其他雜質(zhì)。因此，該法雖然是采用粗料卻能冶煉出高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，所以應(yīng)用極為廣泛。缺點(diǎn)是冶煉時(shí)間長(zhǎng)，易氧化元素?zé)龘p大。

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