石方靜力爆破，浙江頁巖膨脹劑，靜態(tài)破碎劑全國經(jīng)銷商

東科靜態(tài)膨脹劑使用方法

（一）、東科靜態(tài)膨脹劑施工前準備：跟據(jù)當?shù)貧鉁亍⑺巹囟取杷疁囟取⒈黄扑轶w溫度、是否與要求相符合；檢查藥劑包裝是否破損。操作前請確定已準備好以下材料物品： 1、藥劑。2、潔凈水。3、水桶、拌和盆。4、捅棍。5、防護眼鏡。6、橡膠手套。7、備用潔凈水和毛巾。

（二）東科靜態(tài)膨脹劑設計破碎方案：布眼前首先要確定至少有一個以上自由面（臨空面），鉆孔方向應盡可能做到與自由面平行；切割巖石或混凝土時同一排鉆孔應盡可能保持在一個平面上。自由面越多，單位破石量就越大，經(jīng)濟效益也更高。破碎方案確定后，首先使用鉆機鉆孔。關于孔徑、孔距、孔深和破碎設計，應根據(jù)被破碎物的具體情況而定。如：混凝土結構：有無鋼筋、鋼筋直徑、排列情況；巖石結構：性態(tài)、節(jié)理、被破碎物的大小等。：孔距與排距（抵抗線距離）布置：孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強度及布筋有直接關系，硬度越大、混凝土強度越高、布筋密鋼筋粗時，孔距與排距越小，反之則大，孔距與排距布置，根據(jù)施工經(jīng)驗提出以下鉆孔數(shù)據(jù)以供參考：

被破碎體鉆孔  參   數(shù) 使用量(kg/立方米)

 孔徑（mm） 孔距（cm） 孔深

軟質(zhì)巖破碎 35-40 30-50 H+5%H 8-10.

中硬質(zhì)巖破碎 35-40 25-40 H+5%H 10-15.

巖石切割 30-40 20-35 H 5-15.

無筋混凝土、孤石 35-40 30-35 80%H 8-15.

鋼筋混凝土 35-50 15-25 90%H 15-25

（ 三） 東科靜態(tài)膨脹劑鉆 孔 ：

1、鉆孔直徑與破碎效果有直接關系，鉆孔過小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。跟椐被破碎物的強度、硬度、鋼筋的排列密度使用直徑為38-50mm的鉆頭。

2、鉆孔內(nèi)余水和余灰渣應用高壓風吹洗干凈，孔口旁應干凈無土石渣。

3、混凝土和巖石鉆孔深度為目標破碎體90%；，一般在1至2米較好。

（四）東科靜態(tài)膨脹劑裝 藥：

?  根據(jù)每孔膨脹劑用量多少，加水攪成具有流動性的稠漿往孔內(nèi)灌滿為止。

?  根據(jù)每孔膨脹劑用量多少，將膨脹劑倒入盆中，將水和膨脹劑以 0.2----0.25:1 的比例迅速攪拌 （即 2----2.5 份膨脹），攪拌時可用手提式攪拌機或用于攪拌，但用于攪拌時，因膨脹劑略有腐蝕性應戴橡皮手套，待攪合均勻，使之成為濕而松散的面絮狀或膠泥狀后，迅速向孔內(nèi)邊倒邊用物品搗實即可。 裝藥深度為孔深的100%。

?  水平方向和向上方向的鉆孔，可用比鉆孔直徑略小的高強長纖維紙袋裝入藥劑，按一個操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量，放在盆中，倒入潔凈水完全浸泡，50秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時，取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊，密實地裝填到孔口。即 “ 集中浸泡，充分浸透，逐條裝入，分別搗實 ” 。也可將藥劑攪拌后用灰漿泵壓入，孔口用黃泥封上保證水分藥劑不流出。

4、對于超大體積的設備基礎破碎施工，操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應采用小組的方式。每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負責裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應基本保持同步，可以讓每個孔內(nèi)藥劑的蕞大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。

5、灌裝過程中，已經(jīng)開始發(fā)生化學反應的藥劑（表現(xiàn)開始冒氣和溫度燙手）不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入水到灌裝結束，這個過程的時間不能超過四分鐘。

6．巖石剛開裂后，可向裂縫中加水，支持藥劑持續(xù)反應,可獲得更好效果。

東科靜態(tài)膨脹劑包裝及貯存

1、本品采用紡織袋內(nèi)襯塑料袋包裝，每袋凈重20kg，亦可按用戶要求進行包裝。

2、應貯存于干燥通風處，注意防潮，若有吸潮、硬結、經(jīng)粉碎或溶解不影響使用性能。

3、貯存有效期限為三年，超期經(jīng)砂漿試配試驗后仍可繼續(xù)使用。

4、該產(chǎn)品無毒、不燃、無腐蝕性。"

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