根據(jù)成套電氣設備故障現(xiàn)象分析故障原因，是查找電氣故障的關鍵。分析的基礎是電工基本理論，是對電氣裝置的構造、原理、性能的充分理解，是與故障實際的結合。
　　某一電氣故障產(chǎn)生的原因可能很多，重要的是在眾多原因中找出最主要的原因，并運用方法去排除故障。例如，某三相籠型異步電動機出現(xiàn)了不能運轉的故障，不論是什么情況，最集中的表現(xiàn)是電動機不能工作，但故障不一定是在電動機，而可能是電源故障，也可能是電路故障或者是設備和元件故障等。
　　也就是說，同一種故障形式，故障的原因多種多樣。在這些原因中，到底是哪個方面的原因使電動機不能運轉，還要經(jīng)過更深入、更詳細的分析。再例如：如果電動機是第一次使用，就應從電源、電路、電動機和負載多方面進行檢查分析；如果電動機是經(jīng)修理后第一次使用，就應著手于電動機本身的檢查分析；如果電動機運轉一段時間突然不能運轉，就應從電源及控制元件方面進行檢查分折。經(jīng)過以上過程，進而確定電動機故障的具體原因。
　　故障的排除是維修人員的一項重要工作，要徹底排除故障，必須清楚故障發(fā)生的原因，更重要的是能從理論上分析、解決故障發(fā)生，要具有一定的專業(yè)理論知識，要掌握排除故障的方法。
　　(一) 電阻測試法
　　電阻測試法是一種常用的測量方法。通常是指利用萬用表的電阻檔，測量電機、線路、觸頭等是否符合使用標稱值以及是否通斷的一種方法，或用兆歐表測量相與相、相與地之間的絕緣電阻等。測量時，注意選擇所使用的量程與校對表的準確性，一般使用電阻法測量時通用做法是先選用低檔，同時要注意被測線路是否有回路，并嚴禁帶電測量。
　　(二) 電壓測試法
　　電壓測試法是指利用萬用表相應的電壓檔，測量電路中電壓值的一種方法。通常測量時，有時測量電源、負載的電壓，有時也測量開路電壓，以判斷線路是否正常。測量時應注意表的檔位，選擇合適的量程，一般測量未知交流或開路電壓時通常選用電壓的最高檔，以確保不至于在高電壓低量程下進行操作，以免把表損壞;同時測量直流時，要注意正負極性。
　　(三) 電流測試法
　　電流測試法是通常測量線路中的電流是否符合正常值，以判斷故障原因的一種方法。對弱電回路，常采用將電流表或萬用表電流檔串接在電路中進行測量;對強電回路，常采用鉗形電流表檢測。
　　(四) 儀器測試法
　　借助各種儀器儀表測量各種參數(shù)，如用示波器觀察波形及參數(shù)的變化，以便分析故障的原因，多用于弱電線路中。
　　(五) 常規(guī)檢查法
　　依靠人的感覺器官(如：有的電氣設備在使用中有燒焦的糊味，打火、放電的現(xiàn)象等)并借助于～些簡單的儀器(如：萬用表)來尋找故障原因。這種方法在維修中最常用，也是首先采用的。
　　(六) 更換原配件法
　　即在懷疑某個器件或電路板有故障，但不能確定，且有代用件時，可替換試驗，看故障是否消失，恢復正常。
　　(七) 直接檢查法
　　對在了解故障原因或根據(jù)經(jīng)驗，判斷出現(xiàn)故障的位置，可以直接檢查所懷疑的故障點。
　　(八) 逐步排除法
　　如有短路故障出現(xiàn)時，可逐步切除部分線路以確定故障范圍和故障點。
　　(九) 調整參數(shù)法
　　有些情況，出現(xiàn)故障時，線路中元器件不一定壞，線路接觸也良好，只是由于某些物理量調整得不合適或運行時間長了，有可能因外界因素致使系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生改變或不能自動修正系統(tǒng)值，從而造成系統(tǒng)不能正常工作，這時應根據(jù)設備的具體情況進行調整。
　　(十) 原理分析法
　　根據(jù)控制系統(tǒng)的組成原理圖，通過追蹤與故障相關聯(lián)的信號，進行分析判斷，找出故障點，并查出故障原因。使用本方法要求維修人員對整個系統(tǒng)和單元電路的工作原理有清楚的理解。
　　(十一) 比較、分析、判斷法
　　它是根據(jù)系統(tǒng)的工作原理，控制環(huán)節(jié)的動作程序以及它們之間的邏輯關系，結合故障現(xiàn)象，進行比較、分析和判斷，減少測量與檢查環(huán)節(jié)，并迅速判斷故障范圍。
　　以上幾種常用的方法，可以單獨使用，也可以混合使用，碰到實際的電氣故障應結合具體情況靈活應用。