1 引言
     在自動化專業(yè)的教學(xué)中，《工廠電氣控制設(shè)備》是一門實踐性很強的課程，學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間，通常沒有足夠的實踐機會，在以后的工作中，會有相當(dāng)長的適應(yīng)過程，通過對電氣控制電路常用檢修方法及技巧的了解，可以縮短適應(yīng)過程，同樣可以指導(dǎo)學(xué)生在校期間的學(xué)習(xí)與實踐。
2 電氣控制設(shè)備故障調(diào)查——初診
     電路出現(xiàn)故障，重點是查出故障點，切忌盲目亂動。在檢修之前，應(yīng)對故障發(fā)生情況進行詳細(xì)地調(diào)查。
     2.1眼看。首先根據(jù)電氣元件如接觸器、時間繼電器、測溫儀表等大概分析其工作原理。再看觸點是否燒蝕、熔毀；線圈是否發(fā)熱、燒焦；熔體是否熔斷；脫扣器是否脫扣；連接螺釘是否松動?？傊@一環(huán)節(jié)是對系統(tǒng)故障初步檢查，主要檢查一些明顯的外觀故障等。
     2.2口問。詢問操作人員故障發(fā)生前后電路和設(shè)備的運行情況，以及故障發(fā)生時的現(xiàn)象，如有無異常煙火及聲響，故障發(fā)生前有無頻繁啟動、制動、正反轉(zhuǎn)、過載等現(xiàn)象；詢問系統(tǒng)主要功能、操作方法、正?，F(xiàn)象以及故障過程、有無故障先兆等，通過詢問，往往能得到一些很有用的信息。
     2.3鼻聞。用嗅覺器官感覺一下有無電氣元件發(fā)熱、燒焦的異味，這對確定電路故障范圍非常有用。
     2.4耳聽。聽一下電路工作時有無異常響動，如振動聲、摩擦聲、放電聲以及其它聲響。在電路設(shè)備還能勉強運轉(zhuǎn)而又不至于擴大故障的前提下，可通電啟動運行，傾聽有無異響，如有應(yīng)盡快判斷異響位置并迅速關(guān)斷電源。
     2.5手摸。用手摸電氣設(shè)備看有無發(fā)熱現(xiàn)象，溫升是否正常，從而判斷出溫度升高的原因，找到故障點。
     通過感官的初步判斷，分析故障現(xiàn)象的原因，逐漸縮小故障范圍，進而判斷故障元件之所在。
3 電氣控制設(shè)備故障分析查找——詳診
     3.1根據(jù)電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理查找故障點。檢修故障時，應(yīng)該在清楚電氣控制原理的前提下，先從主電路入手，看拖動該設(shè)備的幾個電動機是否正常，然后逆著電流方向檢查主電路的觸點系統(tǒng)、熱元件、熔斷器、隔離開關(guān)及線路本身是否有故障，接著根據(jù)主電路與控制電路的控制關(guān)系，檢查控制回路的線路接頭、自鎖或連鎖觸點、電磁線圈是否正常，檢查制動裝置、傳動機構(gòu)中工作不正常的范圍，從而找出故障部位。
     3.2從控制電路動作程序檢查故障范圍。如果斷電情況下不能找到故障點時，可對電氣設(shè)備進行通電檢查。通電檢查前要先切斷主電路，讓電動機停轉(zhuǎn)，將控制器或轉(zhuǎn)換開關(guān)置于零位，行程開關(guān)還原到正常位置，然后通電，用萬用表檢查電源電壓是否正常，有沒有缺相或嚴(yán)重不平衡。然后按照控制邏輯逐級檢查各元件是否按要求動作。
4 電氣設(shè)備檢修技巧
     4.1先機械，后電氣。在電氣控制線路中，一般是由機械開關(guān)（如按鈕、行程開關(guān)、壓力開關(guān)、溫度節(jié)點等）發(fā)出指令，經(jīng)電氣控制邏輯，再由機械機構(gòu)執(zhí)行動作，如果機械部分的連鎖機構(gòu)、傳動裝置及其它動作部分發(fā)生故障，即使電路完全正常，設(shè)備也不能正常運行，因此應(yīng)先檢查控制電路的輸入與輸出是否正常，即先檢修機械故障。
     4.2先外部調(diào)試，后內(nèi)部處理。檢修時，先檢查外部的按鈕、行程開關(guān)、信號燈狀態(tài)指示等有無問題，核實設(shè)備正常操作下的正常響應(yīng)，如果出現(xiàn)異常，首先考慮從外部解決，然后再看內(nèi)部的控制電路，一般情況下盡量不要打開設(shè)備的電器部分。
     4.3先靜態(tài)測試，后動態(tài)測試。靜態(tài)測試是指在不通電的情況下進行測試：這樣的測試檢修通常不會造成故障的擴大，再通過對設(shè)備的了解和對圖紙的分析，利用直觀法和儀器儀表法判斷故障點；而動態(tài)測試是指在通電的情況下進行測試：如果靜態(tài)測試不能確定故障點，或操作人員不能正確描述設(shè)備的故障現(xiàn)象，檢修人員應(yīng)在安全模式下，對設(shè)備進行通電，主動觀察與分析所發(fā)生的現(xiàn)象。
     4.4先檢修通病，后疑難雜癥。設(shè)備的常見故障和通病，在故障設(shè)備中出現(xiàn)的幾率較高，通常先檢修通病，往往可以事半功倍；如果發(fā)現(xiàn)不是常見故障，再根據(jù)設(shè)備原理考慮非常見故障。
5 電氣控制設(shè)備經(jīng)驗維修法
     常用的經(jīng)驗維修法有元件替換法、對比法、交換法、電路敲擊法、測溫法、加熱法、分割法等。對于值得懷疑的元件，可采用上述方法進行驗證。如果故障依舊，說明故障點懷疑不準(zhǔn)，可能該元件沒有問題，但如果故障排除則與該元件相關(guān)的電路部分存在故障，應(yīng)加以確認(rèn)。在實際維修中，要根據(jù)具體情況，選擇合適的方法。
6 結(jié)束語
     在電氣控制線路中，可能發(fā)生的故障比較多，有的明顯，有的隱蔽；有的簡單，易于排除；有的復(fù)雜，難于檢查。在檢修故障時，應(yīng)靈活使用上述方法及時排除故障，確保生產(chǎn)的正常進行。檢修中注意書面記錄，積累有關(guān)資料，不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高修理能力。找到故障點并且排除故障，使設(shè)備恢復(fù)正常運行可以說只完成了部分工作，能夠查找分析出故障原因并在以后的工作中杜絕同類或相關(guān)現(xiàn)象的再次發(fā)生，才是檢修的真正目的。