大到機器人的運動控制，小到零件的插孔裝配，力傳感器的在機器人行業的運用價值越來越大。在所有類型的工作中，對有觸覺的機器人需求比較大的就是打磨工作，因為在打磨工作中，粉塵對人體的傷害很大，并且打磨工作強度大且安全事故頻發。

大到機器人的運動控制，小到零件的插孔裝配，力傳感器的在機器人行業的運用價值越來越大。在所有類型的工作中，對有觸覺的機器人需求比較大的就是打磨工作，因為在打磨工作中，粉塵對人體的傷害很大，并且打磨工作強度大且安全事故頻發。

　　“怎樣讓機器人變得更聰明？”，目前有很多的機器人企業正在思考這個問題，除了視覺，力覺的運用在讓機器人變得更智能的方面也有了更多的探索，力傳感器的使用就是一個很好的例子。

　　“力傳感器+機器人”能碰撞出什么火花？大到機器人的運動控制，小到零件的插孔裝配，力傳感器的在機器人行業的運用價值越來越大。

　　相關數據顯示，目前我國已有1700多家從事傳感器的生產和研發的企業，同時，傳感器越來越多地被應用到社會發展及人類生活的各個領域。如工業自動化、農業現代化、航天技術、軍事工程、機器人技術、資源開發、海洋探測、環境監測、安全保衛、醫療診斷、交通運輸、家用電器等。而作為傳感器中的一種，力傳感器與機器人的聯系也愈發緊密。

　　傳感器機器人打磨

　　在所有類型的工作中，對有觸覺的機器人需求比較大的就是打磨工作，因為在打磨工作中，粉塵對人體的傷害很大，并且打磨工作強度大且安全事故頻發。

　　ABB德國研究中心首席科學家丁昊博士指出，打磨主要是分為兩塊，一個是傳感器，能夠接受到比較可靠的信息，而且這個信息相對來說比較精準，一個是控制，主要是力控，基于模型的控制相對來說會比較可靠。

而就目前的市場情況來看，對于打磨精度要求較高的行業主要是3C行業，而且3C行業勞動密集度高，迫切需要實現自動化改造。再加上3C行業的柔性化需求，需要更高智能的打磨機器人才能更好的滿足市場需求。

　　機器人未來的發展趨勢一定是往更加智能的方向發展，在性能上優于單維力傳感器和三維力傳感器的六維力傳感器能否大規模運用到3C打磨機器人中？

　　一方面，既然目前的力傳感器就能滿足打磨工序的需要，企業為什么還要花更大的代價去購買配置了六維力傳感器的打磨設備？

　　另一方面，市場是變化的，隨著行業的發展，對于3C打磨機器人的要求也一定會提高，到時候就需要更高性能的力傳感器來滿足打磨機器人的需求。

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