濾波器以及EMI抑制濾波器使進入信號路徑的電源噪聲最小化。
正確的電源選擇可以降低對信號路徑IC的噪聲和紋波影響。在選擇一種電源時，設計師首先在開關變換器和線性穩(wěn)壓器之間作一個基本選擇。開關轉(zhuǎn)換器提供較高的頻率，更高的頻率意味著較低的整體系統(tǒng)功耗。線性穩(wěn)壓器提供一種易于使用的解決方案，同時降低電源軌的噪聲/紋波。使用線性穩(wěn)壓器降低噪聲和紋波可以改善信號路徑性能。
毫無疑問，在便攜式無線產(chǎn)品里，即需要自身工作耗電電流小的，又需要PSRR大的LDO，但是目前市面上的LDO產(chǎn)品，能兼顧到這兩個指標的產(chǎn)品很少，本人找到一個S1167的LDO，工作自身耗電為9UA，PSRR為70dB，應該說是比較兼顧這兩個指標的，但是是日本貨。
單單是考慮到PSRR，而IQ在45左右都無所謂的話，用AS1361是不錯的，PSRR可到90dB以上。
DC-DC電源選擇
對于DC-DC來說，主要考慮轉(zhuǎn)換的效率，紋波，輸入輸出電壓等。
在選擇DC/DC變換器時，電路設計要注意輸出電流、高效率、小型化，輸出電壓要求：
1. 如需求的輸出電流較小，可選擇FET內(nèi)置型；輸出電流需要較大時，選擇外接FET類型。
2. 關于效率有以下考慮：如果需優(yōu)先考慮重負荷時的紋波電壓及消除噪音，可選擇PWM控制型；如果同時亦需重視低負荷時的效率，則可選擇PFM/PWM切換控制型。
3. 如要求小型化，則可選擇能使用小型線圈的高頻產(chǎn)品。
4. 在輸出電壓方面，如果輸出電壓需要達到固定電壓以上，或需要不固定的輸出電壓時，剛可選擇輸出可變的VDD/VOUT分離型產(chǎn)品。
DC-DC工作方式PFM與PWM比較：
PWM控制、PFM控制和PWM/PFM切換控制模式這三種控制方式各有各的優(yōu)點與缺點： DC/DC變換器是通過與內(nèi)部頻率同步開關進行升壓或降壓，通過變化開關次數(shù)進行控制，從而得到與設定電壓相同的輸出電壓。
PFM控制時，當輸出電壓達到在設定電壓以上時即會停止開關，在下降到設定電壓前，DC/DC變換器不會進行任何操作。但如果輸出電壓下降到設定電壓以下，DC/DC變換器會再次開始開關，使輸出電壓達到設定電壓。PWM控制也是與頻率同步進行開關，但是它會在達到升壓設定值時，盡量減少流入線圈的電流，調(diào)整升壓使其與設定電壓保持一致。
與PWM相比，PFM的輸出電流小，但是因PFM控制的DC/DC變換器在達到設定電壓以上時就會停止動作，所以消耗的電流就會變得很小。因此，消耗電流的減少可改進低負荷時的效率。PWM在低負荷時雖然效率較遜色，但是因其紋波電壓小，且開關頻率固定，所以噪聲濾波器設計比較容易，消除噪聲也較簡單。
若需同時具備PFM與PWM的優(yōu)點的話，可選擇PWM/PFM切換控制式DC/DC變換器。此功能是在重負荷時由PWM控制，低負荷時自動切換到 PFM控制，即在一款產(chǎn)品中同時具備PWM的優(yōu)點與PFM的優(yōu)點。在備有待機模式的系統(tǒng)中，采用PFM/PWM切換控制的產(chǎn)品能得到較高效率。
高頻的優(yōu)點 ：
通過實際測試PWM與PFM/PWM的效率，可以發(fā)現(xiàn)PWM/PFM切換的產(chǎn)品在低負荷時的效率較高。至于高頻方面，通過提高DC/DC變換器的頻率，可以實現(xiàn)大電流化、小型化和高效率化。但是，必須注意的是只有通過線圈的特性配合才可以提高效率。因為當DC/DC變換器高頻化后，由于開關次數(shù)隨之增加的原因，開關損失也會增大，從而導致效率會有所降低。因此，效率是由線圈性能提升與開關損失增加兩方面折衷決定的。通過使用高效率的產(chǎn)品，相對可使用較低電感值的線圈，可以使用小型線圈，即使使用的是小型線圈也可得到相同的效率及輸出電流。
外接器件選擇：
除了需要關注DC/DC變換器本身的特性外，外接組件的選擇也不能忽視。外接組件中的線圈、電容器和FET對于開關電源特性有著很大影響。這里所謂的特性是指輸出電流、輸出紋波電壓及效率。
線圈：如果需要追求高效率，最好選擇直流電阻和電感值較小的線圈。但是，如果電感值較小的線圈用于頻率較低的DC/DC，就會超過線圈的額定電流，線圈會產(chǎn)生磁飽和現(xiàn)象，引起效率惡化或損壞線圈。而且如果電感值太小，也會引起紋波電壓變大。所以在選擇線圈時，請注意流向線圈的電流不要超過線圈的額定電流。在選擇線圈時，需要根據(jù)輸出電流、DC/DC的頻率、線圈的電感值、線圈的額定電流和紋波電壓等條件綜合決定。
電容：輸出電容的容量越大，紋波電壓就越小。但是較大的容量也意味著較大的電容體積，所以請選擇最適合的容量。
三極管：作為外接的三極管，與雙極晶體管相比，因FET的開關速度比較快，所以開關損耗會較小，效率會更高一些。
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