不間斷地進行電火花加工和銑削加工，這是一種新的自動化模式。該系統隨時可以進行擴充，不僅可集成一臺電火花加工機床，而且也可集成一臺高速加工機床，并且還可以選用其他品牌的產品。

通過多機床連接成直線布局的自動線仍然是模具制造中的課題。當然，一個很明顯的薄弱環節是加工工藝間的連接或是機床間的協調問題和接口問題。為此，OPS-Ingersoll公司提供了一個通過完整集成的自動化模式Eagel Multichange linear，由同一個系統來持久地為今后進行生產。

自動化的薄弱環節是接口

提高無人看管設備的時間、優化機床的負載和縮短工藝流程時間，并由此提高企業的競爭能力，要是沒有一個自動化的生產過程，那么幾乎是不可能實現的。自動化解決方案的另一個優點是消除誤差或確保恒定的加工質量。

目前，自動化的接口是一個薄弱環節。因此，OPS-Ingersoll公司在前一段時間決定以一站式提供這類自動化系統模式。也就是說，開發出了一種OEM解決方案，在這個方案中，先進的工藝技術和最佳的自動化實現了互補。這樣，在目前，例如自動化模式Eagle Multi-chang linear幾乎實現了自動化工藝流程方面的所有可能性。

在這方面特別引人注目的是，該系統在任何時候都可以進行擴展，整個OPS-Ingersoll機床產品中的電火花加工機床和高速加工中心可以實現連接，并且即使是另外廠家的設備也可以連接到這個系統中。OPS-Ingersoll公司在Burbach的演示中心，展示了這樣一條實際的自動生產線。

自動線Eagle Multichange linear裝備了一臺電火花加工機床Gantry Eagle 500、一臺高速銑床Speed Hawk 500、一臺Erowa公司的測量機Preset 3D CNC和一臺回轉儲料庫。當時，Speed Hawk 550型高速銑床是被視為多任務加工機床，因為第4和第5個軸提供了多軸聯動和擺動銑削的可能性。這樣，就有可能在高速銑床上使工件側面的凹部位變動位置，由此在高速機床上可替代另外的加工工藝。OPS-Ingersoll公司新一代電火花加工機床，通過Eagle工藝技術（Eagle：英語，是“鷹”的意思，這里的意思是把這種技術的工藝能力比喻成像老鷹在捕獵時那種精確和快速——譯注）使用戶可以以特別高的效率來進行加工，并且還提供了較好的柔性，因為，可通過單位時間加工更多的工件，并即使工件有較少的變化或要進行修復，可在設備外面作好準備，并還可以單獨進行加工。

提高50%的生產率

為了提高生產率，一個閉環的高效任務管理系統Eagle Multi Cell確保了穩定的工藝流程和一個對上級的定義清晰的接口。此外，標準結構的Sicom軌道系統確保了輸送達130公斤工件的可靠操作。

但是，特別要強調的是可回轉的手爪臂，利用這個手爪臂可使工件實現回轉，用不著先放下工件，然后再重新抓取。實踐表明，采用這個自動化模式，生產率可提高50%，而生產資源幾乎可得到100%的利用。

為了使用這類高生產效率的自動化模式，需要放棄某一些結構布局。因此，首先必須要分析實際的情況，并根據具體的要求對設備進行專門的配置。

目前的發展趨向表明，越來越多的中小模具企業投資于這個領域，其原因是OPS-Ingersoll公司這種自動化模式在價格上具有競爭力，并且在技術上還能得分。這就是說，高的生產率、持久不變的產品質量和過程的可靠性，在未來實現這樣的目標肯定不再需要很多的費用了。