通常軸上的鍵槽是在立式銑床上銑削加工的，盤套類孔鍵槽是在插床上進(jìn)行插削加工的，我廠承接了一批長軸類工件的加工任務(wù)，如圖1所示，其工件特點為鍵槽在端部孔內(nèi)，且軸較長，超過了插床的加工范圍，成為了一個加工難點。通過研究和實踐、我們最后在B665牛頭刨床上較好地解決了這一難題。

1 工件的裝夾

該工件為長軸類，為保證在加工過程中的可靠安全、質(zhì)量的穩(wěn)定一致性，我們決定以經(jīng)半精加工后工件的兩軸頸和一臺階面定位，用兩V形塊夾緊軸頸來保證工件的裝夾質(zhì)量，為此設(shè)計了圖2所示的簡易夾具。該夾具以底板2與刨床的工作臺固定，裝夾工件時、只需松開螺母6；翻開上V形塊5；把工件放人下V形塊3中；同時將工件臺階面緊靠夾具K面；閉下上V形塊5；鎖緊娜母6即完成了工件的裝夾。

圖1

1.牛頭刨床工作臺 2.底板 3.下V形塊 4.銷軸
5.上V形塊 6.墊圈螺母 7.螺軸 8.銷軸
圖2

2 刀具的制作安裝

卸下刨床上原刀桿，自制一根?22的刀桿(如圖3所示)，左端與刨床擺塊固接，在刃桿的右端作10×10帶M6螺孔的方孔，將刀頭放進(jìn)方孔中，用M6螺釘鎖緊即完成刀具的安裝，正式加工前須對該裝置作空行程試切試驗，以免撞刀。

1.牛頭刨床擺塊 2.刀桿 3.刀頭 4.螺釘

3 切削用量的選擇

根據(jù)工件材料的特性(27～31HRC)及孔鍵槽刨削的特點，經(jīng)反復(fù)試驗，最后確定切削速度v=16～20m/min,進(jìn)給量s初始為0.15～0.2mm，以后逐漸降至0.02～0.05mm。

經(jīng)過上述實踐，加工出的工件鍵槽，其表面粗糙度和對稱度均達(dá)到了圖紙要求，保證了工件的加工質(zhì)量，擴大了牛頭刨床的使用范圍。