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      科普知識
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      安全觸邊

      適用于領先的多任務車銑復合加工的GibbsCAM軟件

      發布日期:2022-04-27 點擊率:659

      -- 先進的GibbsCAM軟件提升了多任務車銑復合加工的效率,為企業創造更多利潤

      雖然車間里用著好幾個不同的CAM軟件系統,但這家制造航空航天及石油天然氣工業零部件的廠商正用他們認為最理想的CAM軟件包—GibbsCAM軟件進行多任務加工編程。 ----------Chris Felix評論

      “只有想不到,沒有做不到!”Accutech Machine公司合伙人Karen Becker說,正如那句口號所言:如果給予員工良好的信任,會達到意想不到的效果。Accutech Machine公司(位于美國鹽湖城)每天努力帶著這樣的激情工作,為員工提供機會,讓他們不斷承接新的更具挑戰性的任務,最終產品交付不僅讓老客戶滿意,還會促使老客戶給Accutech Machine公司推薦更多的新客戶。

      Accutech Machine公司成立于1994年,主要面對航空航天工業及石油天然氣的一些領域。但正如公司合伙人Bryan Becker所說的,公司不介意業務大小、利潤高低都會承接,讓員工多些鍛煉機會。“我們大部分業務在商用航空方面,”他解釋說,“生意好時這是個非常不錯的領域,但當經濟不景氣時,你會很快夭折。我們制造應用于石油天然氣領域的井下鉆頭傳感器,同時還做一些管道探測工具。”

      與大多數行業一樣,Accutech Machine公司在2008年大部分時間生意很好。然而,到第四季度效益突然大幅下滑。“導致經濟大幅下滑的原因主要是由于消費者心態轉變了而不是因為實際商業環境影響了需求。”Becker先生說,“這是唯一能解釋得通的原因。似乎大家都在某一天清醒,決定停止消費--不再購買零部件、機械、汽車等等。我們也削減開支,開源節流。在經濟大蕭條前,我們調研市場上的新機床情況,本來應該買兩臺,但經過再三考慮,我們只買了一臺。”

      Accutech Machine公司有25臺CNC機床,其中18臺是銑床、六軸車床和水刀切割機,多數車床都是配有動力刀座的森精機機床。車間還有兩臺5軸銑床,其余的都是配有旋轉臺的4軸機床。但近來最受大家關注的是森精機的多任務車銑復合加工的NT系列機床。


      GibbsCAM系統具有友好的圖形用戶界面和集成的可視化功能,非常適于多任務車銑復合加工編程。

      多任務車銑復合加工嶄露頭角

      Becker先生說,一年前Accutech Machine公司購買了森精機NT復合加工機床后,他們很快掌握了機床的多功能性應用。由于森精機NT復合加工機床既有車削功能又有銑削功能,可在X軸方向移動29.5英寸,在Y軸方向移動±8.3英寸,在Z軸方向移動64.4英寸,B軸旋轉范圍±120度。“用這臺機床我們可用更少的裝備加工更多的復雜零部件,”Becker先生解釋說。零部件只要在森精機NT系列所規定的范圍內都能加工,但他們加工的多數零件直徑都不到10英寸,有時卻長達18英寸。

      Accutech Machine公司生產的多數零部件既能在森精機NT復合加工機床上加工,也能在其它組合機床上加工。當有新加工任務時,生產經理Tyler Bushman會基于零件的復雜性與機床的效率,選擇最適合的機床來進行加工。公司還有一些零件用其它機床加工了好幾年,現在也改用NT復合加工機床了。這些都讓Accutech Machine公司很快看到了森精機NT復合加工機床所帶來的好處。

      “我們已經知道零件通過五六個不同裝置在銑床和車床組合的機床上進行加工的情況,所以當我們把零件轉移到NT復合加工機床上加工時,其時效性一目了然,只需一個裝置瞬間就可完成,生產時間大大縮短。”Bushman說。當然,更復雜的加工與全面深入的編程密切相關,Accutech Machine公司的員工正在深入學習。

      在工作中應用CAM軟件

      雖然多任務車銑復合加工機床使得Accutech公司競爭優勢明顯增加,Bushman先生卻認為是Steve Russell(程序師和機床操作員)用GibbsCAM軟件做的預編程非常成功,才使得機床如此高效。Russell先生以前在其它機床上用過GibbsCAM軟件,因而當Accutech公司購買了多任務車銑復合加工機床后,他力薦GibbsCAM軟件與之搭配使用。“我們已經有幾個其它CAM軟件包,”Bushman先生解釋說,“當我們購買這臺復合加工機床時做了大量調研工作,向每家了解他們使用這臺機床的情況。大家一致認同Steve的觀點。GibbsCAM軟件到位后,我們看到Steve在森精機NT復合加工機床上加工復雜零件 駕輕就熟。”

      Russell先生喜歡用GibbsCAM軟件是由于它的實用性。“GibbsCAM軟件的自由形態交互風格使得我可以在創建幾何圖形、創建刀路、可視化加工過程/檢測及后置處理間輕松自如地移動,”他說,“我們的許多客戶只提供他們的實體模型,我只需進入模型,直接讀取文件,進行編程即可。”

      最近我們接到一個訂單,要做一個特殊零件--應用于油田的防噴器閘板--部分需要用車削加工,但還要用相當多的銑削來輔助完成。客戶發來一個IGES格式模型,Steve把它轉換成Parasolid格式。每當切削時,他從圖片上抽取與模型相對應的幾何體,作為零件編程的一部分,他查看模型,確定需要什么操作,然后選擇要執行的操作命令。他要為每步操作選擇工具,指定幾何體,然后計算切削深度(包括完成前有多少步驟都要計算出來)。他指定操作命令,從而優化整個加工過程。

      “這個模型實際上只是一個引導,是加工的開始,要在選擇個體特征前進行此操作,讓機床知道你的要求。” Russell先生解釋說,“這個模型甚至還能預防我做幾何體時會犯的很多錯誤。例如,我用它有助于防止過切。”


      Accutech Machine公司把這臺新購的多任務車銑復合加工中心納入到其生產陣容,很快接到了新業務。自從把這臺森精機NT復合加工機床的性能與GibbsCAM軟件結合使用后,生產總周期縮短了高達50%。

      其它特色

      經過實踐證明,GibbsCAM軟件非常適合Accutech公司和他們的多任務車銑復合加工機床。GibbsCAM是專為機械師量身打造的軟件,考慮到了很多對機械師而言有意義的功能。圖形用戶界面的拖放操作與鼠標右鍵點擊上下文相關操作功能的交互性,使用起來非常高效。程序師可自行設置想要的操作順序,在各加工任務間輕松轉換。Russell先生編程的時候使用一個25英寸大的監控器,但即便如此,有時候他還使用對話框面板的向上滾動功能和透明化功能,讓屏幕空間最大化。

      “此外,像計算每秒鐘運算速度的加工界面和工具接口,GibbsCAM軟件比我以前用的其它程序簡單多了。”他繼續介紹說,“我能把多個物體,多個實體,甚至多個片體都放到屏幕上。使用其它應用程序,你要把實體分層放,但使用 GibbsCAM軟件無此顧慮。在刪除前,我只需雙擊圖形就可以把它們導入到任何層別。”

      Accutech公司經常應用的GibbsCAM軟件的另一特色是:集成的可視化功能,或者叫加工模擬。Russell使用GibbsCAM 軟件的模擬加工渲染功能,可在任何時候預覽進程,能在傳送到工廠車間前發現任何存在的潛在問題。他甚至可以在程序運行的同時不斷轉換視圖查看方向。Bushman先生單獨解釋了這一特色是怎樣幫助他們節約大量時間的:“預覽加工進程可最小化機床的合理加工時間,讓我們能更快開始切削零件,且信心更足。”

      當然,后處理是關鍵。GibbsCAM軟件提供了一系列后處理選項,包括用戶自定義、基于模板修改及專用于工廠的后置處理庫,可用舊式后置工具客制化APT CL的特殊要求,以便于使用。

      超越期望

      Accutech公司致力于不斷嘗試做新東西,以促進公司不斷學習,學習對于企業的生存與發展而言十分有益。在引進森精機NT復合加工機床和GibbsCAM軟件后,他們又遇到了一些新的挑戰,但卻贏得了更多客戶,且操作起來也更加有效。Accutech公司產品經理Rhonda Butrick說,“生產總周期縮短了高達50%。要謹記我們把六個機床裝置濃縮成一個了!用一臺機床裝置看似花費時間比較長,但是相比較把其它幾臺機床裝置結合起來使用而言,實際上已經是非常快了。當然,還消除了不同機床間的零件處理問題,所以很少出現處理或裝載錯誤。我們盡量減少人為因素造成的錯誤。”


      上圖是用4130鋼熱處理做的防噴器閘板零件,這是Accutech公司在多任務車銑復合加工機床上更加高效地進行生產加工的非常典型的例子。

      Accutech公司發展日新月異,工廠不斷擴張。Bushman先生回憶說,當他1999年剛來公司的時候,工廠面積才5600平方英尺,只有兩臺銑床和一臺車床。“ 然而,去年,我們工廠面積已經擴大到35000平方英尺,空間更大了,工廠更加干凈,干活更加高效了,還能滿足我們日益增長的客戶群的需求。”他說,“我們還注冊了AS9100認證,通過了ISO 9000:2001認證。”


      機床仿真

      Becker女士總結說,“近幾年我們成長很快,現在我想放緩腳步,對公司重新進行規劃,確保公司一切活動有序運轉,然后繼續發展。”結果不言而知--這家公司擁有先進的工具,具備開拓進取的精神,一定會取得成功。

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