連接器電鍍質(zhì)量的關(guān)鍵，以下是這些質(zhì)量的原因，逐一分析提供討論。

1.金層顏色異常。

接頭鍍金層的顏色與正常的金層顏色不一致，或與配套產(chǎn)品中不同零件的金層顏色不同。

2.鍍金原料雜質(zhì)的影響。

當加入鍍液的化學材料帶來的雜質(zhì)超過鍍金液的耐受性時，會迅速影響金層的顏色和亮度。如果有機雜質(zhì)影響，金層會變暗開花。郝爾槽試片檢查發(fā)黑，開花位置不固定。如果金屬雜質(zhì)受到干擾，電流密度的有效范圍會變窄。郝爾槽試驗表明，試片電流密度低端或高端鍍層不亮，反映在鍍層上。

3.鍍金電流密度過大。

由于鍍槽部件總面積計算錯誤，其值大于實際表面積，鍍金電流過大，或振動鍍金振幅過小，使全部或部分鍍金涂層結(jié)晶粗糙，金層變紅。

4.鍍金液老化。

如果鍍金液使用時間過長，鍍液中雜質(zhì)的過度積累必然會導致金層顏色異常。

5.硬金涂層中合金含量發(fā)生變化。

為了提高連接器的硬度和耐磨性，連接器的鍍金一般采用鍍金工藝，包括金鈷合金和金鎳合金。當鍍液中鈷和鎳的含量發(fā)生變化時，鍍層的顏色會發(fā)生變化。如果鍍液中鈷含量過高，金層顏色會變紅，如果鍍液中鎳含量過高，金屬顏色會變淺。