總體設(shè)計

設(shè)計無空氣間隙的連接器對連接器的插入界面和導(dǎo)線端接頭有特殊要求。當(dāng)電壓較高時，介質(zhì)耐壓性和爬電距離具有新的意義。在連接器結(jié)構(gòu)小型化的趨勢下，連接器尺寸越來越小，接觸器與接觸器與外殼之間的距離非常小，因此必須使用特殊的結(jié)構(gòu)來增加其爬電距離。高壓連接器安裝板應(yīng)設(shè)計為軸向凸起的“錐形平臺”和相應(yīng)的“錐形孔”，并至少由硅橡膠制成一個安裝板。這種結(jié)構(gòu)增加了接觸器之間的爬電距離，由于錐形表面的存在，整個配合表面可以施加相同的壓力。在一定的界面壓力下，軟安裝板可以產(chǎn)生一定的壓縮，并在軟安裝板上增加密封結(jié)構(gòu)，從而更有效地消除電極之間的間隙連接，達(dá)到消除界面上空氣間隙的目的。軟安裝板的壓縮量由“錐形平臺、孔”和彈簧組合控制。

連接器的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計如下

固定端電連接器和自由端電連接器由接觸器、絕緣安裝板、外殼和尾部附件組成。自由端連接器安裝插針接觸器，安裝板采用介電強(qiáng)度好、彈性好的硅橡膠模壓制成；固定端電連接器配有插孔接觸組件，安裝板采用硬絕緣材料。為防止誤插，自由端電連接器外殼和固定端電連接器外殼設(shè)計有五鍵槽結(jié)構(gòu)；為了實(shí)現(xiàn)快速分離的目的，自由端連接器外殼連接套。連接套內(nèi)孔壁設(shè)計有三個等螺距螺旋結(jié)構(gòu)的卡口螺旋槽，卡口槽底部有卡孔，可觀察連接器的嚙合；相應(yīng)地，固定連接器外殼表面設(shè)計有三個卡釘，可旋轉(zhuǎn)至螺旋槽底部。自由端電連接器旋轉(zhuǎn)到位后，連接器可以鎖定。在自由端連接器上，順時針旋轉(zhuǎn)連接套完成連接，逆時針旋轉(zhuǎn)連接套完成分離。當(dāng)連接器完全嚙合時，連接套處于鎖定位置時，可以看到連接套的相應(yīng)孔。

四芯高壓連接器的設(shè)計應(yīng)在使用過程中保持恒定的界面壓力。完成此任務(wù)的方法是使用鎖緊機(jī)構(gòu)。為了防止有害氣體、水分、鹽霧、水進(jìn)入連接器，提高連接器的使用壽命和可靠性，在結(jié)構(gòu)設(shè)計的幫助下，自由端電連接器與固定端電連接器連接。

插入界面設(shè)計的連接器

為了滿足連接器對高壓性能的要求，安裝板必須設(shè)計為一般連接器的不同結(jié)構(gòu)。在連接器的插入界面上，自由端采用硅橡膠軟安裝板，設(shè)計為固定插針接觸器的凹“錐孔”結(jié)構(gòu)；固定端采用DAP硬安裝板，設(shè)計為凸“錐臺”結(jié)構(gòu)，固定插孔接觸器。

連接器的導(dǎo)線密封

導(dǎo)線密封包括自由端連接器和固定端連接器的導(dǎo)線密封。對于氟塑料導(dǎo)線，為了使導(dǎo)線粘結(jié)牢固，必須噴砂，使其表面粗糙，然后使用強(qiáng)氧化處理劑腐蝕導(dǎo)線。腐蝕過程使導(dǎo)線表面分子反應(yīng)形成自由基含碳膜，含碳膜與密封粘合劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成真正的化學(xué)粘合劑。

導(dǎo)線與接觸件焊接時，焊點(diǎn)面積小，與接觸件表面平齊，一方面可以避免焊點(diǎn)面積大損壞接觸件表面涂層，另一方面也可以避免焊點(diǎn)突起或凹陷引起的尖端放電，成型時容易引起氣體吸附形成“空氣泵”

在自由端連接器中，處理后的導(dǎo)線與接觸器焊接，涂上硅橡膠粘合劑，用專用工具送入硅橡膠軟安裝板，然后用連接螺母壓緊硬安裝板支撐軟安裝板和導(dǎo)線。

固定連接器中的導(dǎo)線焊接應(yīng)解決兩個問題，一個是結(jié)合界面上的爬電距離，另一個是導(dǎo)線密封。如圖5所示，上述問題可以通過相同的處理方法來解決。

灌封

當(dāng)高壓連接器密封時，接觸器與電纜之間的接觸必須與其絕緣安裝板粘合，絕緣必須與連接器的外殼粘合。接觸器插入絕緣安裝板前，必須使用粘合劑，然后在固定連接器和自由端連接器的尾部用環(huán)氧樹脂或硅密封化合物密封，放置在加熱裝置的真空容器中，直到氣體被去除，并在適當(dāng)?shù)臏囟认卤３忠欢ǖ墓袒瘯r間。一般來說，灌封是用戶在使用時必須做的工作。

多樣化的安裝方法

下殼和面板的多樣化安裝方法不能滿足當(dāng)前應(yīng)用現(xiàn)場的需要；如前面板安裝、后面板安裝、螺紋連接安裝、四個定位孔安裝、四個螺紋孔安裝。此外，上下殼具有彎曲風(fēng)格，以滿足角布線和空間不足的環(huán)境。

規(guī)格功能的多樣化

(1)上殼有兩種風(fēng)格:帶電磁屏蔽和無電磁屏蔽，以滿足對電磁干擾敏感的操作場所；

(2)插針的連接方式有:軸向螺栓連接、焊接、插焊、冷壓，可根據(jù)具體現(xiàn)場選擇，實(shí)現(xiàn)效率和簡化；

(3)插針數(shù)量規(guī)格為:6、9、12、17、19，以滿足當(dāng)前市場的基本需求。

兩者都滿足了相同的保護(hù)要求

(1)上下殼通過市場上最常見的M23*1螺紋規(guī)格連接，內(nèi)部采用支撐圈支撐插頭，在電纜的束縛下可以達(dá)到良好的防松防震效果；

(2)配件連接處有相應(yīng)的密封圈密封，使插體在使用過程中滿足IP67的保護(hù)等級要求；

(3)插體材料采用阻燃等級為UL940的耐溫絕緣材料，很好地滿足施工現(xiàn)場的環(huán)境要求；

(4)上下殼連接方式一致，在此基礎(chǔ)上設(shè)計不同的外殼，采用相同的裝卸工具結(jié)構(gòu)；

(5)此外，還專門設(shè)計了上下殼的保護(hù)蓋，使用保護(hù)蓋仍能達(dá)到IP67的保護(hù)效果，而不插入上下殼。