真空爐主要由爐體、真空系統、加熱系統、電源、防爆系統、控制系統等組成。

    臥式真空爐的爐體端部開口，在水平方向進料和出料，加熱室底部有支承爐料的底架。立式真空爐爐體在上端部或下端部開口，在水平方向裝料和出料，在垂直方向進料，加熱室底部有支承爐料的底架。

    在真空爐加熱前，真空系統應能把爐室抽到預定的壓力。在加熱階段，輸入功率應能調節。在冷卻階段，爐料在加熱室內應能在不同壓力下和中性氣體(包括惰性氣體，下同)中冷卻。

    所有處于加熱室內部的材料應適應于設計規定的氣氛、壓力和溫度。各種材料在工作溫度下對真空爐自身不造成損壞。

    爐殼應采用雙層水冷壁結構。爐殼內表面應光潔平滑。內壁可用抗氧化材料制成，也可用普通碳素鋼,但應該拋光。

    除另有要求外，臥式爐的爐門可支承在爐殼的左側而從右往左打開，也可采用其他結構。立式爐的爐門應能在水平方向滑動或旋開。爐門上應有玻璃觀察窗。

    真空爐的加熱區應圍以絕熱屏，絕熱屏應為各種保溫材料或金屬屏。所用的材料應是耐熱的，在工作中不下垂、開裂或剝離。

    爐床應采用其性能與真空爐工作條件相適應的材料制成。在真空爐的整個工作溫度范圍內，爐床應能承受最大裝載量而不損壞或無明顯變形。在爐殼體上應配備供測量爐溫均勻性用的熱電偶引出裝置。

    水冷系統應能使爐殼的筒體、封頭和爐門的表面溫升不超過35℃。對局部超過并且操作人員易接近的部位應加以防護并加以警示。

    真空爐應能充入保護性氣體，并配備必要的風機或氣體噴嘴、控制閥及換熱器等，用來使氣體循環通過爐料和爐室，均勻地冷卻爐料。

    真空爐的真空系統由真空泵、管道、閥門、冷阱、波紋管、控制系統、真空計等組成。系統中應裝有自動閥門，以便在泵突然停止運轉或發生停電時自動關閉，并將大氣放入前級機械泵腔中，防止真空泵油逆流污染真空系統。

    爐溫控制系統可以是磁性調壓器或晶閘管型式，具有陡降的外特性，控制系統應能限制輸入功率不超過所要求的最大值。

    真空爐應配備溫度給定精度不低于0.1%，分辨率不低于1℃的微處理器數字顯示式控溫儀表。儀表應備有外接模擬發送端口，以便連接記錄儀。

    真空爐應配備數字顯示式真空儀表，其范圍應從100000 Pa到極限壓力。

    壓力和溫度記錄儀表應當配備打印式或無紙式記錄儀。

    真空爐應配備程序控制器，以供編程，并按所編程序自動地控制真空、加熱和冷卻的全過程。每臺真空爐應能在加熱時，在任何設定溫度下通過充入保護性氣體把爐室內壓力提高到所要求的值。加熱速率和時間應可調。控制系統應配備微處理器或可編程序控制器，以便在真空爐設計規定范圍內有最大的控制靈活性。微處理器或可編程序控制器應具有不少于60個讀寫隨機存取記憶程序段，程序可用鍵盤輸入。

    除自動控制系統外，真空爐還應配有手動控制系統，以備試驗時或緊急情況下使用。

    真空爐應配備落地式、在制造廠接好線(儀表可除外)的控制裝置，用來安裝儀表和控制元器件等。控制系統中至少應有兩套熔斷器或斷路器：一套用于加熱元件的供電，另一套用于泵、電動機和控制系統的供電。應有模擬屏以指示真空爐的運行情況。所有控制線纜都應該封裝在電纜橋架盒內或鍍鋅金屬穿線軟管內，無法封裝的線纜應該用絕緣材料絕緣并配有顯著的警示標志。

    真空爐的充放氣系統由管路、閥門、氣壓表等組成。真空爐的充放氣系統應有兩路，一路為自動，一路為手動。在突然斷電時可通過手動向爐內充入保護性氣體。

    真空爐應配備防爆系統，用來防止充氣時爐內壓力過高損壞爐子。

(慧樸科技，huiputech)