原標(biāo)題：橡膠擠出控溫機的工作原理

橡膠擠出機控溫機是橡膠工業(yè)的一種基本設(shè)備，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一，在輪胎和橡膠制品的生產(chǎn)過程中起著非常重要的作用，擠出成型在塑料加工中又稱為擠塑，在非橡膠擠出機加工中利用液壓機壓力于模具本身的擠出稱壓出。是指物料通過擠出機料筒和螺桿間的作用，邊受熱塑化，邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過機頭而制成各種截面制品的一種加工方法。 現(xiàn)在擠塑機通常用的是導(dǎo)熱油電加熱器，加熱裝置通過加熱載體（比如導(dǎo)熱油或水）由外部加熱筒內(nèi)的塑料，使之升溫，以達到工藝操作所需要的溫度。

擠出機的溫度控制對橡膠加工工藝過程十分重要，擠出機的加熱冷卻系統(tǒng)是用來預(yù)熱和通過加熱／冷卻調(diào)節(jié)來滿足工藝要求。橡膠擠出專用模溫機加熱速度快、加熱均勻、控溫精確，適應(yīng)不同用戶的特殊要求。選擇水或者油作為傳熱介質(zhì)，水高溫度可達180度。高溫度可達350度。獨特的加熱設(shè)計，溫度自控，快速達到各種產(chǎn)品所需溫度的要求。升降溫速度快，可以徹底清除表面的水份、油污，防止出現(xiàn)氣孔的可能，防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。溫度精確均勻穩(wěn)定，可消除冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導(dǎo)致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。

橡膠專用模溫機廣泛應(yīng)用在橡膠行業(yè)，橡膠擠出模溫機能夠精確的控制溫度，有效的減少產(chǎn)品不良率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。橡膠擠出模溫機加熱冷卻雙PID控制，可根據(jù)不同的擠出機，采取統(tǒng)一控溫或分段控溫，擠出機專用模溫機，擠出溫度控制機解決了制品表面的殘余應(yīng)力、收縮率及保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

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