防爆電氣設備的維護和檢修

1、爆炸性危險場所電氣設備維護檢修標準

①爆炸性危險場所電氣設備檢査和維護是參照GB3836.16-2006《爆炸性氣體環境 用電氣設備第16部分：電氣裝置的檢查和維護》。

②GB3836.13-1997爆炸性氣體環境用防爆電氣設備第13部分：爆炸性氣體環境用電氣設備的檢修標準系強制性標準，因此防爆電氣設備的檢修工作原則上應遵守此準。

③結合相應法規和企業實際工作。

2、爆炸性危險場所電氣設備檢查防爆電氣設備的檢査包括：初始檢査、定期檢査、抽樣檢查和專業人員監督檢査四種方式。

1）初始檢查

在防爆電氣設備投入運行前要對它們進行初始檢查。

①通用檢查

電氣設備適合于危險場所分類；

電氣設備防爆類別正確；

電氣設備溫度組別正確；

電氣設備銘牌正確清晰。

②安裝檢查

電纜型號正確、電氣性能符合要求；

匯線槽（或橋架）、金屬保護套管敷設符合要求，密封良好；

接地連接，包括對附加的屏蔽接地連接良好。

③隔爆型電氣設備“d”檢查

外殼、透明件、螺栓、密封墊及膠粘劑符合要求；

電纜引入裝置符合要求。

④本質安全型電氣設備“i”檢查

關聯設備符合要求；

電纜參數正確。

2）定期檢查和抽查

定期檢查是防爆電氣設備安裝和運行中進行的例行檢查，以便保證防爆定期設備的防爆性能處于良好狀態。

3）監督檢查

監督檢查由專業安裝及其使用環境方面有經驗的專業人員進行。

3、爆炸性危險場所電氣設備維護和檢修

1）爆炸性危險場所電氣設備檢修準則

應嚴格執行GB3836.13和相應制造標準。

企業應有健全的安全維修管理制度；

檢修人員應進行防爆專業技術的嚴格培訓后方可從事。

在檢修過程中若遇到結構復雜的設備時，應制定出檢修方案，并咨詢檢驗機構確認后，再進行。

對于設備改造，應對改造后的設備由國家認可的安仝生產防爆電氣檢測檢驗中心進行防爆檢驗確認合格后，方可投入使用。

般地講，小型化工企業，不具備電氣檢修加工能力的，應當請原設備制造方來進行。

2）維護和檢修操作規范

①嚴格執行安全生產作業規定，進入現場應格消除靜電

②作業時，應確認現場無可燃性物質泄露，可燃性氣體濃度應在安全下線以下。

③檢修工具應使用防爆工具，測試儀器盡量采用符合危險場所的防爆型。

④設備維修或更換部件時，應切短前級電源，禁帶電開蓋。若設備內部有儲能元件或發熱元件時，還應延遲一段時間，待殼體內部溫度降至點燃溫度以下時再開蓋，嚴格按照設備警示說明操作。

⑤若檢修需要焊接動火，應將設備拆離危險場所進行。

⑥設備檢修完畢后，緊固螺栓時，應將各個螺栓擰緊并受力均勻，建議采用扭力板手緊固。

⑦接線時，應注意引入裝置中的橡膠密封圈是否可靠抱緊電纜；密封填料是否可靠密封，尤其是在安裝時，多根導線引入要保證隔離密封可靠，不可勉強進線。

⑧電氣設備的隔離密封應使用具有防爆安全認證的粉劑填料或有強度的其它填料等防護密封可使用軟膠泥。

⑨檢修清潔設備，尤其是非金屬材料外殼的電氣設備或工藝設備都應采用濕布擦拭，避免靜電點燃。

⑩更換電氣部件或光源時注意：不得隨意改變型號規格或制造企業，檢修完畢后,應認真填寫檢查維護記錄并將保管待查。

3）維護和檢修技術內容

防爆電氣設備檢修：包括修理、定期檢查修理和改造等技術內容。

①防爆電氣設備維護

爆炸危險環境安裝使用的防爆電氣設備，有時會受惡劣環境條件的影響。如腐蝕性氣體、環境溫度、紫外線照射、水的侵入、粉塵和沙的堆積、機械損傷及化學作用等影響。

塑料制的外殼有時會產生裂紋，影響外殼的防護性能。

金屬外殼的表面涂層會侵蝕及脫落，要及時噴涂適當的防腐涂料。

塑料及橡膠部件會老化損壞，要及時更換。

電氣設備的各部分應保持清潔，防止因粉塵及其他有害物質的堆積造成設備表面溫度的升高。

須確認呼吸裝置、排液裝置、空間加熱器等防冷裝置的運行正常。

電氣設備受振動影響，尤其要注意螺栓部件及電纜引入裝置部位的松動。

應該注意保證在危險場所接地和等電位連接處于良好的狀態。

維護檢查時，如果要打開蓋，應斷電，并且須在內部器件的表面溫度或大電容等貯能電能降到不會產生引燃危險之后，才能打開外殼蓋。

②防爆電氣設備檢修后檢查

a）隔爆外殼的接合面無損傷；

b）隔爆接合面的長度、間隙符合防爆結構的規定值；

c）外殼表面及透明件等無損傷或裂紋；

d）緊固螺栓的緊固力均衡，緊固螺栓可靠；

e）采取有效的防腐措施能防止生銹。