1、液封工藝過程

　　光電直讀水表計數器由計數器盒、字輪、光電直讀模塊組成。在液封計數器中安裝光電直讀模塊，字輪腔內需要灌液才能成為液封水表。

　　字輪腔中灌液后需對液體進行密封，就是灌入的液體不能向外流出，不然液封就會失去作用。字輪腔中密封的液體會增加機械傳動的摩擦力，使得水表的始動流量Qs受到影響。降低水表的靈敏度。

　　光電器件工作時遇到的最大問題是液封液體中的氣泡，發光管發射時遇到氣泡光會折射、衍射，光電接收管接收時出現誤判。所以液體灌滿的光電直讀計數器，如出現漏液就會產生氣泡，這是影響光電直讀水表讀數準確的最大天敵。如何解決液封水表漏液問題是各生產廠家都面臨的難題。

　　2、光電直讀模塊膠封

　　光電直讀模塊在水中工作需要長期的密封。早期光電直讀模塊在水表計數器中密封，采用一般的環氧樹脂材料，實行一次膠封工藝。環氧樹脂在水中長期浸泡，結晶面中的Na離子與水中游離的H2離子會發生互換，當置換到一定時間后，水分子逐步滲透入電路板部位，這樣模塊在抄表的瞬間就短路。此外，環氧樹脂有熱脹冷縮的特點，因溫度不同，南方生產密封的光電直讀計數器去北方就會出現收縮，北方生產密封的光電直讀計數器到南方就會出現熱脹。

　　由于早期生產的光電直讀水表產品只重視解決技術問題，忽視了工藝要求、材料選擇、地域差別等因素，所以才會在使用過程中出現大量的問題。

　　3、光電直讀計數器盒

　　計數器盒是光電直讀水表最關鍵的部件，這個部件的結構設計、模具加工、材料選擇對光電直讀模塊能否在水表中可靠、安全的工作有著直接影響。

　　計數器盒一般采用透明材料注塑，如結構設計不合理，在脫模時就會在塑料件上會留下預應力，留下的預應力就是潛在的問題根源。有的甚至在脫模時就已經龜裂，膠封后字輪被灌膠膠死，無法轉動。

　　最初，生產廠家是采用光電直讀模塊從字輪底部安裝、膠封方法，但因膠封后會出現電路板短路，造成抄不到表讀數的嚴重問題，便改為在字輪上面安裝模塊，成為濕式干裝的光電直讀計數器。但在實際安裝使用中，液體從面上滲漏到模塊，出現的問題更加嚴重。