一、引言

　　Pt電阻溫度傳感器由于精度高、穩定性好、可靠性強、壽命長，所以廣泛應用于氣象、農林、化纖、食品、汽車、家用電器、工業自動化測量和各種實驗儀器儀表等領域。研制開發高性能價格比的測試系統，不僅可為生產商提供必要的測試工具，還可為溫度傳感器的可靠性研究提供有效的手段。本文介紹了Pt電阻溫度傳感器測試系統的多通道信號調理模塊的原理及電路設計。

　　二、信號調理模塊的構成及工作原理

　　Pt膜溫度傳感器測試系統信號調理模塊的基本原理如圖1所示，整套測試系統一共有n個單元測量電路，能實現傳感器的多通道測量。每個單元測量電路采用四線制的方式進行設計，而這種四線制的結構中需要一個精密的恒流源;此外，由于單元測量電路的輸出信號較弱，還需要將輸出信號進行直流放大，放大后再進行A/D轉換。為了提高測量精度，減小測量時外圍電路帶來的誤差，本設計采用了多路電子開關Ka，使得n路單元測量電路共用一個0.5mA的精密恒流源，同時使 n路單元測量電路共用一個放大電路，即在對Pt溫度傳感器進行測量時，只有當電子開關組Ka和Kb組的第n個開關同時接通時才能夠選中第n個Pt溫度傳感器并對其進行參數的測量。

　　本系統采用了32個八選一的多路開關器件CD4051和兩個74LS138組成電子開關陣列，實現了對128個通道控制，可選擇128個Pt電阻中任意一個進行測試。測量電路所測得的Pt電阻傳感器兩端的電壓經過放大電路后進入MSP430單片機的進行A/D轉換。

　　三、恒流源的設計

　　恒流源原理如圖2所示[3、4]。本測試系統恒流源的電流值定為0.5mA，此電流值定為0.5mA主要有以下兩個原因：

　　(1)、如果恒流源的電流值過大，電流在流過Pt電阻時產生的熱量會影響測試精度。根據經驗，電流值不能大于1mA;

　　(2)、如果恒流源的電流值過小，在測試時輸出的信號就會很小，為了使測量的信號滿足A/D的要求就必須加大放大電路的放大倍數，這樣就加大了系統的誤差。綜合考慮上述兩個原因，本系統中恒流源的電流值定為0.5mA。恒流源電路設計中使用了TLC2652高精度斬波穩零運算放大器[2]和電壓基準源TL431。 TLC2652斬波穩零的工作方式使其具有優異的直流特性，失調電壓及其漂移、共模電壓、低頻噪聲等特點。TL431是一個有良好的熱穩定性能的三端可調的電壓基準源，它的輸出電壓可以在2.5V到36V范圍內設置。

　　在設計恒流源時，電壓基準源TL431使得A、B兩端的電壓為2.5 V，B點與TLC2652的3腳的電位相等，而TLC2652的3腳與其2腳虛短，即3腳與2腳的電位相等，也就相當于B點與TLC2652的2腳電位相等，即R1兩端的電壓與A、B兩端的電壓相等，也為2.5V，從而可以計算出流過R1的電流I1為0.5mA。TLC2652的2腳與其3腳虛斷，也就是說TLC2652的2腳沒有電流輸出，所以有I2=I1。換言之就是我們在C處得到0.5mA的恒流輸出[4、5]。

　　四、放大電路的設計

　　由于所測出的Pt電阻溫度傳感器兩端的電壓信號較弱，所以此電壓在進行A/D轉換之前必須經過放大電路(如圖3所示)的放大。