隨著傳感器一點點的發(fā)展與進(jìn)步，它涉及的范圍越來越廣，性能要求也隨之變化，根據(jù)時代的特點和發(fā)展的需要，我們將傳感器的性能具有哪些條件給您做了具體的分析。

　　(1) 高精度 隨著科學(xué)研究的深入，工程控制的精確，要求傳感器的精度盡可能的提高，對“在線”加工檢測要求高于0.1μm，對火箭發(fā)動機內(nèi)的動態(tài)壓力測量精度應(yīng)優(yōu)于0.1%，對材料微觀結(jié)構(gòu)的測量達(dá)到m量級。

　　(2) 智能化 傳感器技術(shù)要有認(rèn)識廣闊空間狀態(tài)的功能，首先遇到的問題是自動化系統(tǒng)的復(fù)雜化。例如鋼鐵工業(yè)，首先是控制鋼板的厚度與成分，其次是檢測表面的缺陷和管理形狀。隨著從點管理到形狀等面管理的復(fù)雜化，暴露了敏感器件和信號處理的弱點。機器人出現(xiàn)后，對傳感器智能化要求更加迫切，沒有視覺和觸覺的機器人，其作業(yè)受到很大的限制，通用性明顯減小。又如宇宙飛船和衛(wèi)星向地球傳送的信息，龐大的數(shù)據(jù)應(yīng)先由智能傳感器分散處理后再向地球傳送壓縮數(shù)據(jù)，這樣才能提高系統(tǒng)的效率。傳感器分散處理信號，說明更接近人的五官，因此，傳感器的智能化是進(jìn)步的必然結(jié)果。

　　(3) 微型化與集成化 在很多測試場合，要求傳感器有盡可能小的尺寸，如彈載傳感器，生物醫(yī)學(xué)中插入人體內(nèi)的傳感器，風(fēng)洞中測壓力場分布的傳感器等，都要求盡量微型化。實現(xiàn)微型化除了傳感器變換元件必須微型化外，更重要的是與傳感元件密切關(guān)聯(lián)的放大器、溫度補償器、信號儲存與處理電路等也必須微型化。采用集成電路技術(shù)成功地將傳感元件和電路集成在一塊芯片上，做到既微型又穩(wěn)定，是傳感器發(fā)展的必然趨勢。