利用巧妙的擠出涂復技術，圖爾克將最高級的技術整合成最小規模

　　圖爾克Interprox已經掌握了生產傳感器的步驟，包括原本沒有的這種外殼形態

    瑞士奶酪、瑞士軍刀、瑞士手表——這些來自高山共和國的產品數不勝數，長久以來在全球出口商品總量中均名列前茅。他們都有一個共同的特點：那就是他們都代表著高品質。制表業毋庸置疑是代表高水平、高精確的產業，產地主要都集中于汝拉山區，位于日內瓦和巴塞爾之間。
 
    正是這種高精確性的特質吸引圖爾克公司20年前開始在瑞士研制傳感器解決方案。這才有了1985年成立于汝拉洲省會德萊蒙市的Interprox公司，主要經營傳感器，現場總線，接口和連接技術。最初，公司位于德萊蒙的工廠主要負責小傳感器的最后裝備。然而，Interprox很快開發研制出這些傳感器的全面專有技術。Interprox進一步開發出完美的擠出涂復技術，對構建圖爾克公司的組合產品發揮了重要作用，例如BIM-UNT磁場傳感器。瑞士公司的成功取決于大規模的生產，和傳感器的電子直接包裹著擠出涂復塑料外殼的技術。Interprox已經掌握了這項技術的所有生產程序。這是由于公司不僅可以生產電子，還具備擠出涂復技術所需的工具。
 
　　高度靈活性
 
    瑞士圖爾克公司的擠出涂復技術在規格、要求和安裝電子方面，提供最大的靈活性。對于外殼形式基本上沒有任何限制。凡是設計工程師認為可行的形式基本上都可以實行。這就意味著任何形式的外殼形式產出后，一旦需要進一步改造來提高傳感器的特性，都可以進行更改。
 
    擠出涂復技術甚至可以將機械裝配解決方案直接整合進外殼中，例如螺釘孔，螺套或通過使用透明塑料——易見的發光二極管。這樣可以消除多余的整合工序和維護費用。如果客戶想要一個馬鈴薯形狀的傳感器，圖爾克公司也能夠滿足其要求。
 
    擠出涂復傳感器不僅能夠提供前面所講的構建和安裝方面的效益，而且很大程度上不受環境因素干擾，例如溫度，濕度，振動，甚至于強酸或油脂的影響。電子猶如諾克斯堡的金子般安全地被嵌于塑料之中。
 
　　三要素平衡：機械，電子，塑料
 
    說了這么多有關擠出涂復技術的優點，你不禁要問為什么傳感器生產不全部采用這項技術呢。答案就在于機械，電子，塑料這三者復雜的關系中。比如說，當加熱液態塑料噴于電子表面時，它的溫度不可以超過某個值。甚至工具的最大壓力都必須以使用的電子部件為準。最后一點是，擠出涂復技術工藝只能在某個范圍之內，噴射一定厚度，否則塑料就失去均衡硬度了。
 
     生產擠出涂復傳感器最困難的就是在機械、電子和塑料這三者之間找到平衡，優化各個傳感器的使用。就連塑料選擇的正確與否，都會成為傳感器設計成敗的關鍵。比方說，傳感器擠出涂復使用脲醛方法，雖然低壓高溫的環境可以很好地預防機械和化學方面產生的影響，但是另一方面，由于這種塑料是易碎的，所以需要復雜的注射工具和長時間的生產過程。
 
     即使是熱熔塑料也需要一段時間的加工，才能低溫低壓地放在電子板上。這種材料具有很高的抗化學性，但是它不能承受長時間的機械載荷。這就是為什么它用于絕緣電接觸，比如說汽車構造中使用。熱熔塑料最終必須在高溫高壓的環境中進行加工。由于使用了熱熔塑料，擠出涂復傳感器具有機械穩定性，也可用于食品和飲料產業中。

　　有了這項特殊生產工藝，就連BIMUNT磁場傳感器的插件版本也可以直接安裝于氣缸槽中
 
　　量身訂做
 
    瑞士擠出涂復專家，擁有專有技術，將完全符合安裝環境的傳感器投放市場，例如說，可以直接安裝于氣缸槽中，通過整合機械安裝設備從而相對減少組裝的時間和費用。圖爾克公司的客戶除了可以選擇標準化的產品之外，還可以利用生產的專有技術按自身要求設計開發獨具特色的產品。
 
    Interprox從最初的每年生產3000到5000件樣品，到如今根據客戶的產品或機器的設計獨立開發量身打造的傳感器。傳感器可以安裝在傳統的外殼技術無法觸及的地方。通過多方面的延展，同樣的電子可以選擇安裝各種外殼形式。
 
　　不僅僅是傳感器
    瑞士圖爾克附屬公司Interprox的技術不僅是擠出涂復傳感器的理想選擇，而且適用于任何需要盡量嚴密包裝的緊湊電子部件，以免其受到環境影響。尤其在對外殼有特殊要求時，擠出涂復技術為以往無法實現的情況提供解決方案。例如，瑞士附屬公司能夠生產醫療技術中所需的無菌產品——其嵌入擠出涂復塑料外殼中——能夠承受500多次殺菌循環而不受任何損害。