過程工業的特點是大型化，連續化生產，產品和工藝的耦合度高，這些與離散制造業的性質和特點有著鮮明的區別。近幾年非常火的工業4.0概念產生的背景是離散制造業，如果要將它的思想直接用于流程行業可能會存在差強人意的情況，所以企業有必要厘清兩個行業的共性和不同，以借鑒轉型實踐經驗。

　　2013年，國際過程工業自動化用戶協會NAMUR(總部位于德國)，啟動WG 0.2工作組(啟動工業4.0)，專注于經驗交流，概念解讀，需求分析以及標準化等工作，以更好地推進過程行業的4.0進程。而隨著工業4.0概念在中國興起的勢頭越演越烈，NAMUR中國核心團隊開始思考如何在工業4.0話題，特別是“中國制造2025”主攻的智能制造領域發揮更積極的貢獻，而不只是作為旁觀者和跟隨者。2015年經過多次交流和溝通，NAMUR中國向NAMUR總部提出成立NAMUR中國WG 0.2(智能制造工作組)的提議獲得通過。在一系列積極準備之后，NAMUR中國0.2工作組于2016年1月正式啟動。

　　智能制造工作組的關注重點包括與NAMUR工作組0.2(啟動工業4.0)，及其他相關工作組的合作和信息共享，智能制造領域的標準化過程(已發布及制定中的標準項目),本領域內工業物聯網、智能制造等關鍵技術、解決方案和用戶體驗，以及提升效率和制造能力的智能制造實現策略，最終以用戶需求去引領技術的發展。

　　智能制造中的需求分析

　　當前過程行業用戶需求有哪些?回答這個問題，首先要從智能制造的系統架構說起。2015年工信部發布“國家智能制造標準體系建設指南”里指出，生命周期、系統層級和智能功能三個維度構成智能制造系統架構。生命周期包括設計，生產，物流，銷售，服務環節，且整個產品生命周期實現可追溯，可控制，可維護，及生產控制系統的聯網是智能制造的一個條件。系統層級涵蓋設備，控制(PCS、DCS、PLC、SCADA)，車間(MES)，企業(ERP、PLM、SCM、CRM)，協同，各層級自動化程度依次增高。傳統的系統層級從傳感器/執行器到上端MES，ERP是金字塔型，而現在系統上位和下位之間實現了互通，裝備的智能化，互聯網協議(IP)化，以及網絡的扁平化趨勢更為明顯;智能功能包括資源要素，系統集成，互聯互通，信息融合，新興業態，各層級智能制造的智能化程度越高。

　　三個維度交織，構成了智能制造架構魔方，當前很多業界探討的很多話題，如工業互聯網，FDI，OPC-UA，IPv6等技術問題都可以在這個魔方上映射出來。

　　智能制造的系統架構

　　NAMUR WG0.2智能制造工作組圍繞架構的三個維度進行調查，征集了智能制造趨勢下的31個用戶需求，結果顯示：當前生產領域控制層面，部分設計車間和企業級的互聯互通是過程工業用戶的關注重點，而對于更高智能層級的關注較少。這表明，過程行業用戶需求會推動智能制造與工業4.0的發展，而實現從資源、集成、互聯互通、信息融合再到新業態，還有很長得路要走，并要克服標準不統一、新技術的可靠性等挑戰。

　　順應過程行業未來趨勢

　　雖然智能制造工作組的工作還處于啟動階段，而NAMUR為推進過程行業的智能制造發展已經做了很多的努力。

　　例如，在食品、化妝品及制藥等行業，傳統的過程控制系統對產品種類和數量限制嚴格，導致產品價格高昂，難于適應市場需求的快速變化。為應對越來越激烈的全球競爭，這些領域的企業需要在更短的時間內將新產品推向市場。這時候，模塊化技術的優勢凸顯了出來。2013年NAMUR工作組定義了自動化系統模塊化的挑戰，并出版了NAMUR推薦NE 148這一技術文件。遵循該文件的智能化模塊，能很便捷地集成到上一級主控系統中，并將自身的參數，性能，運轉情況等及時向主控系統傳遞，簡化了系統工程設計和生產運行工作。

　　NAMUR開放式架構NOA，作為過程工業高效靈活實現工業4.0的基準，具有很多優勢：增加現有結構功能;在工業4.0范圍內對新的方法保持開放;基于現有標準;從現場級到企業級的IT組件變化較快，使之簡單集成;降低現有設施的可用性和安全性風險。此外，針對遠程操作，數據采集，分析等方向，NAMUR都從用戶需求出發，提出了相應的舉措。

　　互聯網發展迅速的一個重要原因是它非常關注人的需求，以人為核心。如今，工業4.0和智能制造的對象不僅有人，設備等物理世界，也有虛擬世界，如何將物理世界和虛擬世界融合，如何將人和生產裝備融合，以用戶需求為核心，無疑是一個重要的切入點。

　　智能傳感器 助力智能制造發展

　　工業4.0或者智能制造的核心是數據，但是數據是怎么來的?背后的功臣就是遍布于工業生產線的各種各樣的傳感器。正是這些傳感器將生產線的數據采集、處理和傳輸，與互聯網或云端進行信息互通，從而確保生產系統更智能的運行，在工業4.0中，傳感器發揮著至關重要的橋梁作用，并且傳感器本身也是智能的。

　　在11月舉辦的第八屆NAMUR中國年會上，本屆會議的唯一贊助商科隆，與揚子石化-巴斯夫、科思創，Evonic等NAMUR成員進行了交流和分享。KROHNE集團CEO Stephan Neuburger在“智能傳感器 ——過程優化的新技術”的演講中提出，工業4.0、智能制造對智能傳感器的要求很多：不僅具有建立診斷、信息識別、網絡互聯、得出結論、還要注重應用，基于客戶特定需求，以及定制化特點。

　　KROHNE集團CEO Stephan Neuburger在第八屆NAMUR中國年會發表演講

　　科隆對于產業趨勢及應用需求有著前瞻把握。在95年的發展歷程中，科隆不斷引導全球測量儀器的演進與變革，引領甚至創造客戶需求。現場，科隆分享了通過光譜在線分析傳遞啤酒的口感、純度、產品質量等實時數據，指導智能灌裝模塊按照客戶需求定制啤酒的案例，雖然還未真正面世，但已經受到極高的關注。已經從“最好的流量計公司“成功轉型為多種領先測量技術方案的引領者的科隆，也希望為測量技術領域和市場持續不斷地做出卓越的貢獻。

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