您可能聽說過“工業(yè)4.0”，“智能制造”，“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”等一些工業(yè)網(wǎng)紅的詞匯。據(jù)統(tǒng)計，工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIot)已經(jīng)占據(jù)全球物聯(lián)網(wǎng)支出的最大份額，根據(jù)BusinessInsider的一項研究，全球制造商將在2020年投資700億美元用于物聯(lián)網(wǎng)解決方案。在當前不斷發(fā)展工業(yè)生產現(xiàn)場， 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關是打通設備彼此之間相互連接(M2M)的重要途徑之一，同時為工業(yè)制造和自動化升級提供了良好的鋪墊。

　　那么, 對比傳統(tǒng)，運用了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)了數(shù)字化生產的企業(yè)在制造過程中到底有何優(yōu)勢?

01 設備遠程管理

　　通過直連多種工業(yè)協(xié)議，把設備接入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)并上傳終端，用戶遠程管理設備，掌握設備情況，降低現(xiàn)場故障率，可有效避免停機而延誤生產，確保生產效率。

02 生產流程監(jiān)控

　　在工業(yè)生產過程中，通過物聯(lián)網(wǎng)全面監(jiān)控整個生產流程，并實時提供建議操作調整的范圍，優(yōu)化運營成本。

03 產品質量管控

　　物聯(lián)網(wǎng)傳感器從產品生產的各個環(huán)節(jié)收集匯總產品數(shù)據(jù)和其他相關數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)可能涉及原材料的組成，產品環(huán)境溫度，產品廢料，運輸?shù)群彤a品質量有關的數(shù)據(jù)，可能的話收集使用體驗數(shù)據(jù)。最終使得生產企業(yè)進行數(shù)據(jù)分析，識別和糾正產品質量。

04 安全生產保障

　　生產企業(yè)通過物聯(lián)網(wǎng)結合大數(shù)據(jù)分析，提高員工的整體安全保障系數(shù)，確保生產安全。通過監(jiān)控關鍵數(shù)據(jù)信息(例如受傷和意外發(fā)生率、未遂事件、偶發(fā)和頻繁故障)，有效確保生產的安全性，為HSE 部門安全管理提供更多考量依據(jù)。

05 物流及供應鏈優(yōu)化

　　生產企業(yè)通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)跟蹤材料、設備和產品在供應鏈中的移動，可實時收集數(shù)據(jù)提供訪問。精準的數(shù)據(jù)可以錄入ERP、PLM等管理系統(tǒng)，并和供應商系統(tǒng)連接控制材料流動和制作周期。有效提供生產企業(yè)預測問題，減少庫存和資本管理。

　　威瑯電氣wienet工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關正是作為支持內部通信網(wǎng)絡橋梁，自身集成眾多工業(yè)通訊協(xié)議如Profinet、Modbus等，可通過"南向接口"部署在企業(yè)內部的網(wǎng)絡端和設備端，使得單機的工控設備也能接入工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。使用網(wǎng)關自帶IoT-PLC,可直接在線通過I/0點進行邏輯控制，并對設備數(shù)據(jù)進行預處理，記錄有效數(shù)據(jù)。

　　同時，威瑯電氣工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關還支持接入“云服務“，通過OPC UA、 MQTT等通信可直接連接”威瑯云“或第三方云服務(AWZ,AZURE)，靈活的通過"北向接口"接入企業(yè)MES系統(tǒng)，通過云計算和大數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)設備信息、生產數(shù)據(jù)等現(xiàn)場信息的可視化，運用數(shù)據(jù)可視化看板來輔助企業(yè)管理者管理工業(yè)現(xiàn)場，實現(xiàn)企業(yè)安全生產。