每個代碼應用都從收集中央數據庫的信息開始，這通常包括原產地和其他制造數據，然后將這些數據應用到對象上。代碼通常有兩種應用方式：將代碼加到包裝或標簽上，通常使用噴墨或熱印刷方法;或通過打點、化學刻蝕或激光標記等直接部件標識 (DPM) 方法直接永久性地標記到零件上。

　　熱轉移和噴墨印刷

　　噴墨打印機最常用于在包裝、標簽或其他材料上打印代碼。噴墨打印機通過將墨滴噴到紙或塑料等基質上來生成條碼。熱轉移技術通常用于打印標簽。這個過程就是加熱打印頭，然后將墨直接印到標簽上。噴墨和熱敏打印通常用于打印一維條碼。

　　直接部件標識

　　對于許多應用，例如醫療設備、汽車和其他需要在組件面上實現跟蹤性和可靠性保護的耐久性商品，DPM 方法是比打印方法更持久的方式。DPM 解決方案通常包含比一個部件編號更多的數據，所以這種方法通常使用二維碼代替低帶寬的一維條碼。

　　根據打標的材料，每種方法都有自己的優勢和弱點。對于金屬部件，激光標記系統可以提供高產量的永久性標記，但安裝成本很高。打點標記頭比較經濟，但易磨損，從而影響標記質量。不過，部分視覺式讀碼系統可以監控打印機和 DPM 的質量，在印刷堵塞或標記頭磨損時可以通知機器操作員。

　　激光標記

　　激光標記系統通常使用光纖激光器在部件上雕刻 DataMatrix 代碼或其他二維代碼符號。

　　打點標記

　　打點標記系統通常被認為是最經濟的方案，使用振蕩探針在金屬上刻入圖案。

　　化學刻蝕

　　電化學刻蝕使用鈉基溶液結合脈沖低壓電流。通電的溶液解析出金屬，然后通過專用模板提取出來。