近年來，隨著我國制造業(yè)與物流業(yè)的迅速發(fā)展，自動化技術(shù)與信息技術(shù)獲得快速提高，自動化立體倉庫成為當(dāng)前制造企業(yè)與物流企業(yè)最受歡迎的實用利器。目前，自動化立體倉庫由于其作業(yè)高效性在制造企業(yè)得到越來越廣泛的應(yīng)用。今天，讓我們來看一看自動化立體倉庫的分類與優(yōu)勢。
自動化立體倉庫的分類
自動化立體倉庫的分類方式較多，按照不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，其分類方法也不同。
這里，我們采用按照貨架的構(gòu)造分類有：
單元貨格式：這是比較常見的模式，貨架之間有巷道，占據(jù)整個倉庫的三分之一左右。
貫通式：取消位于各排貨架之間的巷道，每一層、同一列的貨物互相貫通，形成能一次存放多貨物單元的通道，而在另一端由出庫起重機(jī)取貨。適用于貨物品種不多而數(shù)量又相對較大的倉庫。
水平/垂直旋轉(zhuǎn)式：貨架可以在水平面內(nèi)或垂直面內(nèi)沿環(huán)形路線運(yùn)行。每組貨架由若干獨立的貨柜組成，用鏈?zhǔn)絺魉蜋C(jī)將貨柜串連起來。給出出庫指令后，所需的貨物所在的貨架會自動轉(zhuǎn)到出貨口。適合小件物品的揀選作業(yè)，適用于作業(yè)頻率要求不太高的場合。
自動化立體倉庫的優(yōu)勢
1、 提高空間利用率
充分利用了倉庫的垂直空間，單位面積的存儲量遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)倉庫。此外，傳統(tǒng)倉庫必須將物品歸類存放，造成大量空間閑置，自動化立體倉庫可以隨機(jī)存儲，任意貨物存放于任意空倉內(nèi)，由系統(tǒng)自動記錄準(zhǔn)確位置，大大提高了空間的利用率。
2、 實現(xiàn)物料先進(jìn)先出
傳統(tǒng)倉庫由于空間限制，將物料碼放堆砌，常常是先進(jìn)后出，導(dǎo)致物料積壓浪費。自動化立體倉庫系統(tǒng)能夠自動綁定每一票物料的入庫時間，自動實現(xiàn)物料先進(jìn)先出。
3、 智能作業(yè)賬實時同步
傳統(tǒng)倉庫的管理涉及大量的單據(jù)傳遞，且很多由手工錄入，流程冗雜且容易出錯。立體倉庫管理系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)對接后，從生產(chǎn)計劃的制定開始到下達(dá)貨物的出入庫指令，可實現(xiàn)全流程自動化作業(yè)，且系統(tǒng)自動過賬，保證了信息準(zhǔn)確及時，避免了賬實不同步的問題。
4、 滿足貨物對環(huán)境的要求
相較傳統(tǒng)倉庫，能較好地滿足特殊倉儲環(huán)境的需要，如避光、低溫、有毒等特殊環(huán)境。保證貨品在整個倉儲過程的安全運(yùn)行，提高了作業(yè)質(zhì)量。
5、可追溯
通過條碼技術(shù)等，準(zhǔn)確跟蹤貨物的流向，實現(xiàn)貨物的可追溯。
6、節(jié)省人力資源成本
立體倉庫內(nèi)，各類自動化設(shè)備代替了大量的人工作業(yè)，大大降低人力資源成本。
7、及時處理呆滯料
部分物料由于技改或產(chǎn)品過時變成了呆料，忘記入賬變成了死料，不能及時清理，既占用庫存貨位，又占用資金。立體倉庫系統(tǒng)的物料入庫，自動建賬，不產(chǎn)生死料，可以搜索一定時期內(nèi)沒有操作的物料，及時處理呆料。
自動化立體倉庫是物流倉儲中出現(xiàn)的新概念，也是當(dāng)前技術(shù)水平較高的形式，通過立體倉庫設(shè)備可實現(xiàn)倉庫高層合理化，存取自動化，操作簡便化。易往信息作為我國優(yōu)秀的智能工廠整體解決方案提供商，在深刻總結(jié)我國制造企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級過程中遇到的倉儲管理問題的基礎(chǔ)上，獨立自主研發(fā)出最新的倉儲管理產(chǎn)品——易往FlexEngine-Venus倉儲管理系統(tǒng)。針對企業(yè)生產(chǎn)出現(xiàn)的作業(yè)效率低、上架憑人工、庫存結(jié)構(gòu)落后、庫存積壓多、爆倉、倉儲混亂、員工責(zé)任不明確等問題，通過流程化數(shù)據(jù)對接，實現(xiàn)上下游數(shù)據(jù)的實時傳遞;通過規(guī)范化的庫存管理，引入先進(jìn)的庫存管理理念和作業(yè)方法，極大地降低了庫存積壓、爆倉等問題;通過智慧化倉庫管理，使上架、揀貨更高效;標(biāo)準(zhǔn)化的庫內(nèi)作業(yè)流程，有效保證庫存效率與準(zhǔn)確率，通過易往Venus助力企業(yè)實現(xiàn)智能化倉儲管理，為企業(yè)實現(xiàn)智能制造企業(yè)奠定堅實基礎(chǔ)。
