工業直線執行機構所采用的技術在不斷適應工業4.0的要求，因此：

　　● 可集成到智能工廠系統中;

　　● 改變機器設計者的工作方式;

　　● 在市場和應用中開辟了新的機會。

　　建造更智能的工廠，無縫互聯：

　　智能工廠包括很多相互連接的機器和設備，利用先進的驅動功能可實現流水化、同步和安全的制造過程。這些設備包括叉車、裝配/控制站和夾具，自動引導小車(AGV)，以及可以方便快速地動態調整的部件。

　　讓我們更近距離的了解智能驅動在工廠自動化中的應用：

　　叉車

　　⊙ 駕駛室人體工程學通過座椅調整得到改進，并通過與編程用戶定義的個性化配置可以實現快速更換;

　　⊙ 發動機油門控制更加精確和平滑，從而減少維護和油耗。

　　⊙ 執行器可協助打開引擎蓋，門以及調節后視鏡和扶梯。

　　機器操作和安全性

　　⊙易于構建的聯鎖功能可防止機器在艙門打開時運行。

　　⊙在柔性制造中，修改產品尺寸和類型往往需要對機器進行調整。在這些狀況下，現場總線控制執行器可根據特定產品的加工參數進行編程，以調整機器設置(例如防護裝置或者轉向器)。

　　裝配/控制站和夾具

　　⊙操作者可以調整他們的工作臺以降低被傷害得風險，同時在裝配過程中可以固定生產材料以及其他設備。

　　⊙消除重載和/或反復提升的負擔。

　　⊙相較于氣動或液壓解決方案，電動執行器可實現更好的控制性、更高的精度、更低的噪音、更清潔的運行方式和更低的運行成本。

　　物流車輛和自動引導車(AGV)

　　⊙精確控制、可靠反饋和靜止狀態下不爬行等優點讓您能控制貨叉、工具以及其它功能，以便抓取、放置和搬運物料或貨物。

　　⊙所有功能均采用電力驅動，降低整個系統的復雜性。

　　⊙大負載保持不消耗功率，可延長電池續航時間，降低充電頻率。