俗話說，工欲善其事，必先利其器，有一個(gè)好的工具往往能讓工作事半功倍，那么問題來了，工具也是需要保養(yǎng)維護(hù)的，你知道正確的方法嗎?

    接下來就為大家介紹下超聲波清洗機(jī)是如何進(jìn)行維護(hù)的。首先先看下關(guān)于清洗液的選擇：

    選擇清洗液時(shí)，應(yīng)考慮以下三個(gè)因素：

    1．清洗效率：選擇有效的清洗溶劑時(shí)，一定要做實(shí)驗(yàn)。

    如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；

    2．操作簡單：所使用的液體應(yīng)安全無毒、操作簡單且使用壽命長；

    3．成本：廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定低。

    使用中必須考慮到溶劑的清洗效率,一定量的溶劑可清洗多少工件利用率高等因素。

    當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。

    水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。

    然而對某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。

    不同的清洗液，要區(qū)分的清洗系統(tǒng)水性系統(tǒng)：

    通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)由多個(gè)槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。

    溶劑系統(tǒng)：多為超聲波汽相除油脂清洗機(jī)，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相**油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。

    在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同用下，油、脂、蠟以及其他溶于溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過一列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。

    清洗件處理

    超聲清洗的另一個(gè)考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設(shè)計(jì)。

    清洗件在超聲清洗槽內(nèi)時(shí)，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。

    清洗件總的橫截面積不應(yīng)超過超聲槽橫截面積的70%。

    橡膠以及非剛化塑料會(huì)吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎。

    絕緣的清洗件也應(yīng)引起特別注意。

    工裝籃設(shè)計(jì)不當(dāng)，或所盛工件太重，縱使好的超聲清洗系統(tǒng)的效率也會(huì)被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。

    清洗時(shí)間：3-10分鐘，采用定時(shí)方式清洗。

標(biāo)簽:                                    超聲波清洗機(jī)