調節閥通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。

    調節閥一般由執行機構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力，調節閥可以分為氣動調節閥、電動調節閥、液動調節閥三種，另外，按其功能和特性分，線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。

    應用：

    暖氣設備，空調設施

    介質：

    水，水與冷保護等

    閥體類型

    調節閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等。

    在具體選擇時，可做如下考慮：

    (1)閥芯形狀結構

    主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

    (2)耐磨損性

    當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥的內部材料要堅硬。

    (3)耐腐蝕性

    由于介質具有腐蝕性，盡量選擇結構簡單閥門。

    (4)介質的溫度、壓力

    當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門，當溫度≥250℃時應加散熱器。

    (5)防止閃蒸和空化

    閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

    調節閥日常檢查和保養工作包括下列內容：

    1、消除應力。由于安裝或組合不當造成各種應力。

    例如，高溫介質產生熱應力，安裝時緊．固力不平衡造成應力等。應力的不平衡作用在調節閥上，使調節閥閥桿、導向件變形，不能正確與閥座對中造成泄漏，變差增大等。

    因此，在日常維修中應進行消除應力的維修工作。

    2、清除鐵銹和污物。經常檢查調節閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，發現后應及時清除。

    因為這些污物會造成調節閥閥芯和閥座的磨損，影響調節閥的正常運行。通常，可在調節閥前加裝過濾網等過濾裝置，并定期清洗。

    3、檢查調節閥支撐。調節閥支撐使調節閥的各部件處于不受重力等影響的位置。

    如果支撐不當會造成調節閥閥桿與閥座不能對中，使變差增大，密封性能下降。因此，應檢查調節閥支撐是否合適。

    4、清除氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是調節閥運行的能量來源。

    儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質會堵塞節流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進行排污十分重要。

    5、齒輪傳動裝置的檢查。

    對手輪機構、電動執行器和液動執行器的齒輪傳動裝置應定期檢查，添加潤滑劑，防止咬卡現象發生。應檢查制動和限位裝置是否靈活好用。

    6、填料函檢查。

    應檢查填料的磨損情況和壓緊力，定期更換填料函，保證填料能夠在起到密封的同時，減少其摩擦力的影口向。對無油潤滑的填料函不應添加潤滑油。

    7、安全運行的檢查。

    對在爆炸性危險場所使用的調節閥和有關附件應檢查其安全運行情況例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應情況等，保證調節閥及有關附件能夠安全運行。

    8、運輸和保管。

    調節閥在運輸和保管期間，應用專用支架固定，防止松動；安裝在調節閥上的有關附件，如閥門定位器、手輪機構等應牢固，應防止與調節閥連接的反饋桿等部件受到外力損傷；

    各連接接口應用塑料膜封套，防止外物侵入；調節閥的連接口可用配套法蘭和盲板密封，也可采用黏性紙密封，防止外物侵入。

    運輸時應加裝牢固的木箱，并采取防風沙、雨水和粉塵等惡劣運輸環境條件的影響。運輸和保管的環境條件應滿足產品說明書要求。