壓縮空氣干燥機簡單來說就是通過壓縮與干燥等步驟來清潔空氣污染物的設備，在許多領域有著廣泛的運用，該設備對于我們的生產生活有著十分重要的地位。下面小編就來為大家介紹一下壓縮空氣干燥機的優點，以及維修。

　　壓縮空氣干燥機的優點：
　　干燥機不僅可以讓壓縮空氣變得更為潔凈，維護、維修的簡單快捷，更是眾多企業的不二選擇，同時也為企業減少每年花在設備維修上的成本與因設備維修而耽誤的實際生產時間。
　　在制造業如此高效發展的今天，擁有一套完善的設備無疑是很有必要的。“學如逆水行舟，不進則退”，在當代說的不僅僅是指學問，更多的也是指技術的創新與發展。而技術的創新與發展，也就促使壓縮空氣干燥機設備在不斷的完善、創新、發展。
　　壓縮空氣干燥機的維修：
　　現代工業中，壓縮空氣作為僅次于電力的第二大動力能源，應用于機械制造業、輕工業、電子業、化工業、藥業等領域，用途廣泛，這也恰恰說明了壓縮空氣的重要性。
　　然而實際情況卻是壓縮空氣中含有大量的污染物，就比如：水蒸氣、液態水、顆粒雜質、鐵銹、管道剝落物、液態油等。而這些污染物的存在，使得各行各業都備受其害，電子行業的不良品數量大幅度增加、噴涂行業中產品出現大面積麻點和氣泡針孔現象而造成頻繁返工、電氣儀表和電磁閥損毀等。因此，壓縮空氣凈化設備就應運而生。
　　壓縮空氣凈化設備自然就少不了干燥機這一部分，不論是傳統雙塔吸附式干燥機，還是冷凍式干燥機，亦或者是型的模芯干燥機，都是以去除壓縮空氣中的污染物而存在的。但是干燥機設備在使用過程中因各種雜質而出現問題，設備出問題那就必須得維修。說到干燥機設備維修，或許很多企業都感覺頭疼，維修工序復雜麻煩、耽誤時間、浪費金錢不說，重要的是維修更換之后，維持不了多久又會出現同樣的問題。
　　傳統雙塔吸附干燥機由于雙塔結構及制造工藝復雜，制約了其發展。首先是雙塔結構易導致氣流分布不均衡，填充的干燥劑（氧化鋁）致使雙塔機吸附效率較低，性能不穩定，能耗大，主要的是后期設備維護、維修難度較大，一旦維修，就得停工、停產。而大多數企業使用的冷凍式干燥機卻因原理所限，理論壓力露點在2-5℃，而實際應用壓力露點在+20℃以上，連行業標準6級都達不到，含水量超標100～200倍。種種原因都不僅使得壓縮空氣的質量難以達標，維護起來也是相當的耗時費力費錢。
　　新型的干燥機，其吸附模組的獨立可拆卸更換技術，通過對模塊吸附式干燥機的優化，在保障安全性能、密封效果的前提下，對吸附模組與機身結構進行分離式設計，吸附模組可進行快速更換，設備性能不受吸附模組更換影響，避免了吸附式干燥機在更換吸附劑時因填充難以緊密導致的性能下降。而新型的模芯由吸附管、吸附劑、擴散網板、密封材料和連接構件組成，采用的高效暴風雪式填充技術，通過高頻振動模芯專用填充機進行灌裝，使吸附劑填充更為緊密，效果更加干燥，也可以達到穩定的壓力露點-20℃、-40℃或者-70℃，完全可以滿足各行各業所需。