金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。

    根據試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。

    對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

    A、布氏硬度（HB）

    用一定直徑的鋼球或硬質合金球，以規定的試驗力（F）壓入式樣表面，經規定保持時間后卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑（L）。

    布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。

    B、洛氏硬度（HR）

    洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。

    不同的是，它是測量壓痕的深度。

    即，在初邕試驗力（Fo）及總試驗力（F）的先后作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面；

    經規定保持時間后，卸除主試驗力，用測量的殘余壓痕深度增量（e）計算硬度值。

    其值是個無名數，以符號HR表示，所用標尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標尺。其中常用于鋼材硬度試驗的標尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。

    洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法，其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB。

    洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補了布氏法的不便，較布氏法簡便，可直接從硬度機的表盤讀出硬度值。

    但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準確。

    維氏硬度（HV）

    C、維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法，是將一個相對面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗力（F）壓入試驗表面；

    經規定保持時間后卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度。

    隨著硬度計制造技術的進步，各種便攜式儀器，特別是高精度便攜式儀器不斷出現，使得硬度測試實現了簡單、快捷和準確。

    使現場硬度檢測，生產線上的硬度控制及大工件的準確硬度檢測成為可能。

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