里氏硬度儀是先進的動態硬度測試儀，具有靈敏度高，使用方便靈活，可應用于生產現場直接測試工件本體等優點。

    在使用中我們發現用其測試我廠生產的球墨鑄鐵件（主要用于曲軸），儀器所顯示的HB值與解剖后在靜態硬度儀所測得的HB值有較大差異。

    這給我們正確鑒定和評價鑄件的材質質量帶來困難，甚至產生矛盾。

    為了使里氏硬度儀能為我們提供可靠的數據，使其在生產中發揮更大的作用，我們進行了這項試驗研究。

    試驗方法

    1.選擇試樣與硬度儀

    1）由于是在生產條件下進行試驗，因此以我廠生產的典型鑄件曲軸作為試件。該產品材質牌號QT550-3,單件重19.5kg。

    2）硬度測試儀用分別用D型沖頭和G型沖頭，一臺HB―3000型靜態布氏硬度儀。

    2.試驗步驟

    1）任取一批曲軸，用銼刀和砂紙將其硬度測試點（產品設計時確定的）處理成表面粗糙度Ra＜2μm。

    2）用同一里氏硬度儀，但用D型和G型兩種不同的沖擊頭，在處理過的測試平臺上不同部位各測5點（測試平臺的面積有限不能多測）取其平均值。

    3）將里氏硬度儀測試過的曲軸**主軸徑用鋸床切割下來，制成布氏硬度儀測試塊。

    4）在HB-3000型硬度儀上對制成的試塊在其剖斷面靠近硬度測試平臺一側測其布氏硬度值。

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