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    對(duì)于電容、繼電器這樣的微小產(chǎn)品來說，氣密性檢漏是一個(gè)難點(diǎn)。一方面很多產(chǎn)品整體密封，外形不定、內(nèi)部空間小，增加檢測難度。

    另一方面，產(chǎn)品生產(chǎn)節(jié)拍快，想要實(shí)現(xiàn)高效氣密性檢測并不容易。

    在解決因電容器外觀造成的氣密性檢測難題上，科技把電容器氣密性檢測儀分為三個(gè)部分：測試儀、氣源、工裝。

    其中工裝作為氣密性檢測中的機(jī)動(dòng)部件，我們可以對(duì)工裝進(jìn)行更換以檢測不同類型的電容器。這使我們的檢測儀不受電容器大小與造型的限制，拓寬了檢測儀檢測范圍。

    為應(yīng)對(duì)電容器生產(chǎn)節(jié)奏快的情況，我們需要提高氣密性檢測的效率，科技將人工檢測與自動(dòng)化檢測相結(jié)合。

    下面是電容氣密性檢測儀這兩種檢測模式的操作流程。

    （1）手動(dòng)檢測：放入工件→壓緊→封堵→底缸封堵→電機(jī)上升→氣密性檢漏儀器啟動(dòng)→測試完成→電機(jī)關(guān)→電機(jī)下降→底缸退回→封堵退→放松→取出工件。

    （2）自動(dòng)檢測：將操作旋鈕置于“自動(dòng)”→雙手按下啟動(dòng)按鈕→夾具開始工作（汽缸壓下→側(cè)氣缸和下汽缸封堵到位→后封堵到位）→儀器啟動(dòng)→自動(dòng)測試→合格后打標(biāo)頭自動(dòng)達(dá)標(biāo)；

    合格指示燈亮，汽缸復(fù)位（不合格時(shí)，不合格指示燈亮，按復(fù)位按鈕汽缸才能復(fù)位）。

    但僅僅這兩種模式還無法滿足電容器氣密性檢測的高效性，于是科技為其配備“正、負(fù)”兩種壓力形式，及8種基本測試模式，可單選可組合。

    可以支持泄漏測試、阻塞測試、正壓測試、負(fù)壓測試等密封測試方式。運(yùn)用24位A/D轉(zhuǎn)換，32位CPU運(yùn)算，及完全自主開發(fā)工控操作系統(tǒng)，配合全觸控人機(jī)交互界面。

    內(nèi)置RS232串口、RJ45網(wǎng)口、USB通訊接口、LTP外部I/O控制口，支持多種通訊協(xié)議，增強(qiáng)了設(shè)備的可操作性，節(jié)省了檢測中的人力物力，提高了生產(chǎn)商的檢測的效率。

    這款電容器氣密性檢測儀檢測壓力范圍達(dá)到-80kpa~1000kpa，配合不同的工裝完全達(dá)到電容器全線檢測標(biāo)準(zhǔn)，快3秒顯示檢測結(jié)果，滿足高效檢測需求，現(xiàn)已被不少生產(chǎn)商所應(yīng)用。