在制藥行業(yè)中，干法制粒機(jī)是一種將干粉制成顆粒的重要機(jī)械，因GMP標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，干法制粒的制粒工藝也頗受制藥行業(yè)重視，要求達(dá)到節(jié)能環(huán)保的要求。

    小型干法制粒機(jī)工作原理:

    小型干法制粒機(jī)是試驗(yàn)用干法制粒機(jī)，該機(jī)是供實(shí)驗(yàn)室研發(fā)用的干法制粒機(jī)，適用于實(shí)驗(yàn)室、中間實(shí)驗(yàn)裝置和小型生產(chǎn)，只需50克左右干粉末就可以其成型性。

    根據(jù)機(jī)械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)造粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。

    原料可通過手工或真空上料機(jī)加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區(qū)停留的時間）；

    物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。本機(jī)裝拆、清洗方便。

    根據(jù)不同顆粒度要求，設(shè)備造粒系統(tǒng)中的篩網(wǎng)目數(shù)大小可相互更換。

    將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無需任何中間體和添加劑，造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控制了粉塵飛揚(yáng)；

    又減少粉料浪費(fèi)，便于貯存和運(yùn)輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等?？芍苯佑糜趬浩虺涮钅z囊。

    特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法造粒的，濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進(jìn)行造粒。干法造粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入，節(jié)省人力、物力、財力，是節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。

    小型干法制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn):

    本機(jī)有送料機(jī)構(gòu)、壓片機(jī)構(gòu)、液壓機(jī)構(gòu)、機(jī)架和電氣控制等部件組成，送料，壓片、制粒均采用變頻無級調(diào)速，油泵壓力可調(diào)，成品細(xì)度可以通過更換不同的篩網(wǎng)獲得。

    改進(jìn)制粒轉(zhuǎn)籠，增加了顆粒的成品率。本機(jī)裝拆、清洗方便，與物料接觸部分皆為不銹鋼制作。產(chǎn)品符合GMP要求。

    物料由頂部送料漏斗加入，經(jīng)兩壓輪強(qiáng)制擠壓成片狀后進(jìn)入下部制粒室，在制粒室中片狀物料被制粒刀片打碎；

    然后進(jìn)入整粒室，直至顆粒小于或等于網(wǎng)孔徑，顆粒通過網(wǎng)篩到盛料托盤。所需要顆粒大小可以通過調(diào)整篩網(wǎng)大小來決定。

    小型干法制粒機(jī)應(yīng)用范圍:

    用于食用制藥、農(nóng)藥、食品、化工等行業(yè)的干粉制粒需求。