RFID（無線射頻識別）技術是一種先進的非接觸自動識別技術，用于肉制食品安全追溯管理因其識別速度快、準確率高，有利于提高供應鏈各環(huán)節(jié)信息采集效率；標簽抗污染、耐高低溫、耐久性強，適用于肉制食品供應鏈各個環(huán)節(jié)的應用環(huán)境；較大信息量存儲功能，滿足肉制品供應鏈各環(huán)節(jié)安全信息記錄傳遞需要。由于目前國內應用RFID技術對肉制品供應鏈追蹤管理仍處于嘗試階段，多為某個或某幾個環(huán)節(jié)的應用，還難以實現(xiàn)對整個食品供應鏈全程追蹤、追溯，但可以先實現(xiàn)肉制品企業(yè)內部可追溯管理。

項目背景

　　肉制品加工屬于離散與流程加工的混合，其中前期的剔骨分割、腌制、攪拌、充灌屬于流程加工環(huán)節(jié)，后期的切片、包裝等屬于離散加工環(huán)節(jié)。離散環(huán)節(jié)的物料、半成品都有明確的單元或包裝，便于加貼RFID標簽直接追蹤；流程環(huán)節(jié)涉及原料的混合及性狀變化，不能對原料、半成品個體進行明確區(qū)分，因此無法用RFID標簽直接對物料個體進行追蹤，如何在流程環(huán)節(jié)上應用RFID技術，以保持生產數(shù)據(jù)實時采集和質量追蹤的不間斷，是實現(xiàn)這類應用的難點問題。本文提出通過精細管理手段配合RFID技術應用，實現(xiàn)生產過程的信息化和可追溯管理。

項目介紹

　　下面以熏煮香腸加工過程為例，說明在肉制品加工過程中應用RFID技術實現(xiàn)生產過程的信息化和可追溯管理。

　　熏煮香腸加工工藝流程如下：

　?。?）原料檢驗：每批原料入廠后都需要先進行檢驗，檢驗流程包括對消毒癥、檢疫證和防五證等相關證明查驗、登記，并對原料進行抽檢。檢驗過程根據(jù)記錄信息填寫檢驗報告，最終評定合格方可入庫。蓋章的檢驗報告和“三證”原件存檔，檢驗報告的內容錄入企業(yè)生產信息管理平臺，供后繼工序查詢。

　?。?）原料入庫和庫存管理：由于一批原料采購量可能很大，同一批次也會存在差異，要想實現(xiàn)安全追溯，從原料起就分成若干小批進行精細化管理。小批可按單位時間投料能力劃分，每小批對應采用加貼UHF頻段RFID標簽的容器如托盤存放，標簽及編碼規(guī)則按國家肉制品追蹤規(guī)范。倉庫入口安裝固定式UHF頻段的RFID讀寫器及外置大功率天線，對每批原料入庫信息進行自動記錄。庫存管理可通過手持式UHF頻段RFID讀寫器對物品碼放位置進行記錄、盤點，便于物品管理與查找。

　?。?）原料出庫和分割解凍：生產管理人員持物料單領取一個或若干個小批原料，倉庫出口安裝固定式UHF頻段的RFID讀寫器及外置大功率天線，按照設定功能自動記錄出庫時間、數(shù)量等信息，上傳給企業(yè)生產信息管理系統(tǒng)。每小批原料出庫后對應發(fā)一張批次卡，批次卡為HF頻段RFID標簽，其唯一ID對應生產信息管理平臺中該批原料的批次ID，與之綁定的信息繼承直到倉庫出口處的UHF標簽信息，在后續(xù)環(huán)節(jié)由生產管理人員持批次卡對該批原料狀態(tài)進行追蹤。在每個小批原料完成解凍、分割環(huán)節(jié)后，可通過手持RFID終端進行記錄并上傳給信息管理系統(tǒng)，系統(tǒng)會監(jiān)視該批原料是否在規(guī)定時間內進行后序腌制環(huán)節(jié)。

　　（4）中間流程加工環(huán)節(jié)管理：RFID技術在腌制滾揉、攪拌填充、煙熏蒸煮、冷卻包裝、二次殺菌等中間流程加工環(huán)節(jié)追蹤的應用方式在第二個問題解答中已經描述。其中每個環(huán)節(jié)至少配一臺固定式或手持式HF頻段RFID讀寫器。從原料投入腌制環(huán)節(jié)開始進入流程加工，這個過程中無法使用RFID標簽進行追蹤，但可以按小批投入原料，根據(jù)批次ID對該批原料加工進度進行追蹤。同時需要對每批次在不同環(huán)節(jié)的溫度、時間等質量控制相關參數(shù)進行采集、記錄。采集根據(jù)現(xiàn)場生產條件不同，可采用DCS直接采集、手持式終端采集或者人工采集方式，采集數(shù)據(jù)上傳生產信息管理系統(tǒng)。

　?。?）出廠信息管理與追溯：每批肉制品完成全部加工流程出廠前，還需進行理化、微生物等檢驗，如果發(fā)現(xiàn)有檢驗不合格，則根據(jù)原料批次ID從生產信息管理平臺進行追溯。出廠檢驗合格后，可對產品外部大包裝加貼UHF頻段RFID標簽，通過手持式UHF頻段讀寫器將該批產品對應質量安全信息寫入標簽。大包裝所貼標簽及編碼規(guī)格按國家肉制品追蹤管理規(guī)范，內部小包裝加貼符合EAN/UCC規(guī)范條碼，在用戶查詢庫中，將條碼與電子標簽內容關聯(lián)。這樣批發(fā)商和消費者可以通過標簽識別或條碼掃描，檢索產品出廠日期、原料品種、產地等質量安全相關信息，一旦發(fā)現(xiàn)問題還可以追溯。

　　熏煮香腸加工信息采集管理流程：

　　熏煮香腸加工信息追溯管理流程：

項目意義

　　近年來世界各國頻頻出現(xiàn)各種肉制食品安全問題，如瘋牛病、禽流感、抗生素殘留、激素非法添加等，嚴重影響人類的身體健康，肉制食品安全問題日益嚴重，成為世界各國農業(yè)和衛(wèi)生部門嚴密監(jiān)管的重要工作。我國是世界畜牧業(yè)生產大國，但在世界肉制食品出口市場所占份額卻很低，其重要的原因就是食品安全缺乏保障。造成肉制食品安全問題根本原因在于生產工業(yè)化的發(fā)展和市場范圍不斷擴大，肉制食品多要通過復雜的供應鏈才到達消費者手中；肉制食品在供應鏈中常會使原料改變性狀，而難由成品辨別原料品質；加之多層次的加工及流通環(huán)節(jié)，都對產品質量安全存在影響。

　　本方案提出了RFID肉制品加工過程信息化和可追溯管理的技術方案，結合業(yè)務需求設計了各環(huán)節(jié)上應用RFID的設備選型和部署要求，研究了應用實施中的關鍵問題。

　　RFID技術與精細化管理手段結合，實現(xiàn)肉制品企業(yè)內部可追溯管理，向上游環(huán)節(jié)、下游環(huán)節(jié)延伸，進而實現(xiàn)飼養(yǎng)、屠宰、倉儲、運輸、加工、銷售等供應鏈各環(huán)節(jié)的有效監(jiān)控、追蹤。肉制食品供應鏈安全追溯管理系統(tǒng)的實現(xiàn)，需要在政府部門的主導下，建立統(tǒng)一的安全信息平臺，對供應鏈各環(huán)節(jié)安全信息進行及時采集、匯總和監(jiān)管。

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