第一章     方案概述

    一、    應用的背景
 
    每天，時裝會從工廠運出，對這些商品進行人工盤存、缺貨管理以及防盜的成本持續(xù)攀升。零售業(yè)者面臨著實現(xiàn)業(yè)務流程投資回報最大化的壓力。借助無線射頻識別 (RFID)，整個企業(yè)價值鏈可獲得商業(yè)智能，從而為快速而準確地制定業(yè)務決策提供重要信息。RFID 經(jīng)過不斷發(fā)展已成為一個成熟的解決方案，利用該方案可以更清楚、更準確地了解庫存情況，從而減少缺貨情況、提高銷售量并減少周期盤點工作量。

    隨著生產(chǎn)銷售業(yè)務量的不斷加大，商品種類的日益增加，也逐漸浮現(xiàn)出來一些亟待解決的問題。首先，要將全部出入庫各類型商品由人工統(tǒng)一管理，是一項異常龐大和煩瑣的工作，除了需要進行條碼的人工掃描輸入，還需要在多個環(huán)節(jié)進行信息的確認；其次，傳統(tǒng)的條碼系統(tǒng)有明顯的缺點，如易污染、折損、需要停止等待逐個掃描、人工掃描勞動強度大等，批量識讀效率不高，無法滿足快速準確的需求；而且，對有多個包裝整箱的大宗訂單，必須逐一拆裝包裝箱，費時費力更容易引入認為錯漏。

    近年來XX品牌被仿制仿冒等侵權(quán)行為層出不窮，但由于缺乏有效的防偽手段，使得企業(yè)經(jīng)濟利益和品牌價值受到很大沖擊。

    針對上述問題，我們采用RFID的解決方案，用數(shù)字化管理系統(tǒng)，對倉庫管理進行進銷存全過程的信息化管理，并與現(xiàn)有的企業(yè)信息化系統(tǒng)相融合，建設具備現(xiàn)代商業(yè)企業(yè)的數(shù)字化倉庫管理系統(tǒng)。它不但可以滿足現(xiàn)代物流中配送運轉(zhuǎn)模式的要求，適用于大規(guī)模繁忙物流配送，確保供應鏈的高質(zhì)量數(shù)據(jù)交流，同時，通過從企業(yè)下訂單到供應商生產(chǎn)就開始的追蹤解決方案以及在供應鏈中提升其透明度，可以有效的提高倉儲和物流管理水平，節(jié)省人工開銷，能夠在商品供應鏈環(huán)節(jié)管理上發(fā)揮出巨大的作用。

    在現(xiàn)有倉庫管理中引入RFID技術(shù)，還可以對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過與現(xiàn)有企業(yè)ERP系統(tǒng)的充分整合，還可方便地對商品的批次、來源等進行管理，實現(xiàn)自動出入庫單貨比對，異常時自動發(fā)出報警。利用系統(tǒng)的庫位管理功能，更可以及時掌握所有庫存物資當前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。

    RFID電子標簽擁有全球唯一ID碼，無法被復制，可以從根本上解決防偽問題。
 
    成功案例說明：

    在過去兩年間，美邦規(guī)模化擴張極快，年服裝產(chǎn)量超1億件，門店拓展至3000家，倉儲容量提高到30萬平米……供應鏈負擔大大加重，特別是庫存進出量瘋漲，倉儲檢選貨效率迅速下滑，貨品出入拖沓，使得區(qū)域倉庫門前總是車滿為患，成為制約整條供應鏈快速聯(lián)動的關(guān)鍵。為此，美邦曾經(jīng)將入庫抽檢率下調(diào)至15％，以提高效率，結(jié)果則導致缺貨、錯送、多送的事件頻頻發(fā)生。

   而服裝上面一旦加上了RFID吊牌，出入庫不再需要開箱驗貨或者抽檢，貨品可以加速批量流轉(zhuǎn)。根據(jù)目前的技術(shù)，使用RFID掃描儀，一箱100件服裝在50-100cm之內(nèi)的讀取率是百分之百，如此一來，整箱貨品中，每種服裝有多少，不同顏色、尺碼分配如何，一清二楚，成箱的貨品一次性掃描，快速通過，不必像條形碼那樣逐件審核，大大提升了貨品出入庫效率，突破了供應鏈低效的瓶頸。

   同樣的道理，零售端也獲得更多的便捷。在收貨環(huán)節(jié)，通過后臺設置預收貨的種類、數(shù)量，不太需要很多人參與，簡單地掃描，便可快速完成。盤點時，將貨品放在專用的盤點臺上，品種、顏色、尺碼、件數(shù)，一目了然。重點商品的貨架上沒能“齊色齊碼”，系統(tǒng)會通知店員補齊貨品，令貨架“應時而變”……

    二、    建設目標
 
    建立服裝商品RFID自動識別系統(tǒng)：為服裝等商品配備RFID電子標簽，結(jié)合固定式閱讀器、手持機等數(shù)據(jù)采集手段，對出入庫商品進行自動識別和數(shù)據(jù)采集，實現(xiàn)服裝商品自動快速盤點及時掌握庫存數(shù)量，監(jiān)控庫存資產(chǎn)以及服裝商品的物流運輸、服裝商品防偽溯源；
 
    建設服裝商品信息業(yè)務流程管理平臺系統(tǒng)：在現(xiàn)有信息系統(tǒng)基礎上，通過應用RFID系統(tǒng)，與現(xiàn)有系統(tǒng)進行對接融合，建立商品信息RFID管理信息平臺系統(tǒng)，將電子標簽物流信息與企業(yè)調(diào)度計劃信息系統(tǒng)互聯(lián)互通，提高管理效率，實現(xiàn)供應鏈全過程透明化，降低企業(yè)運營成本。

    三、    客戶需求分析

    1、系統(tǒng)采用單品管理模式，對進出的每件服飾產(chǎn)品進行電子標簽，標簽采用RFID+條形碼雙重標識。
    2、系統(tǒng)覆蓋總店中心倉庫（1處）門店二級倉庫（20多處），先已有一套B/S架構(gòu)的倉庫管理系統(tǒng)，各分店通過互聯(lián)公網(wǎng)接入中心管理平臺，掃描信息即時上傳進入系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。總店及各門店均采用單門單出單進，服務器部署在總部大樓（非總店）。
    3、貨物進出一次最大需識別量約300件，單個訂單最大約4000件，要考慮單個訂單分批次入庫和出庫的情況。
    4、提貨單要與訂單同步核查，需考慮異常情況下糾錯處理措施，實現(xiàn)授權(quán)下的人工干預。考慮訂貨型號與實際發(fā)貨型號人工調(diào)整（如客戶定16碼，但缺貨商議后發(fā)15碼的貨）等情況的糾錯處理。
    5、讀數(shù)識別出錯需采取現(xiàn)場告警提示措施，報警后由人工重新核查糾偏。
    6、考慮防偽處理信息如何提供給客戶通過官方網(wǎng)站查詢。

    第二章    應用方案介紹

    一、    無線射頻識別技術(shù)（RFID）技術(shù)優(yōu)勢
    UHF RFID電子標簽技術(shù)有以下技術(shù)優(yōu)勢：
    ◆ 讀取方便快捷，可高效自動識別
    ◆ 識別速度快，數(shù)據(jù)采集效率高
    ◆ 環(huán)境適應能力強，耐污損
    ◆ 全過程追蹤，商品可追溯
    ◆ ID全球唯一，防偽安全性高
    ◆ 動態(tài)實時通信，實時報警
    ◆ 物流過程中的破損率大大降低
    ◆ 適應作業(yè)過程機械化、自動化的需要 

    二、    業(yè)務應用流程

    1、    入庫
    當貨物通過倉庫入口進入倉庫時，每件商品RFID信息通過進貨口讀寫器自動采集，由入庫接入客戶端預處理后，若是預先訂單入庫，則與預先接受到的入庫訂單信息進行比對，該訂單貨物全部入庫后如果發(fā)現(xiàn)有錯漏RFID標簽信息，則進行人工干預，如果確認貨物件數(shù)或類型有誤，則自動向業(yè)務信息平臺發(fā)出報警；若是其他貨物入庫，則將采集到的信息打包壓縮后發(fā)往業(yè)務平臺系統(tǒng)備案，自動更新后臺數(shù)據(jù)庫，增加對應倉庫、庫位的產(chǎn)品庫存記錄。還可根據(jù)倉儲管理信息系統(tǒng)根據(jù)不同種類貨物預先設定的貨位，自動提示目前入庫貨物要求存放到的相應貨位。

    2、    出庫
    當業(yè)務平臺系統(tǒng)生成提貨單并下發(fā)到倉庫出庫客戶端時，若是少量多類貨物，提貨員可用手持機下載提貨單，根據(jù)提貨單人工掃描分揀貨物，分揀出錯時手持機自動提示報警，及時糾正；若是單類大宗貨物，則提貨員到制定貨位，根據(jù)提貨單將貨物用推車推到出庫口，出庫口閱讀器自動識別出庫貨物信息，預處理后與提貨單比對判斷是否準確，校驗無誤則出貨，否則發(fā)出報警，提示人工進行干預。正常出庫或人工干預出庫結(jié)果均由出庫口客戶端上報到業(yè)務信息平臺備案，自動更新后臺數(shù)據(jù)庫，扣減對應倉庫，庫位的產(chǎn)品庫存記錄。

    3、    二級倉庫管理
    對于直營店等二級倉庫，可根據(jù)貨量大小配備相應的固定式或手持式閱讀器，部署入庫和出庫客戶端（可在同一電腦），增加移庫或終端銷售等業(yè)務流程，實行類似的業(yè)務流程模式。

    4、    盤點作業(yè)流程
    RFID倉儲管理平臺系統(tǒng)可自動進行倉庫盤點和庫位統(tǒng)計，盤點數(shù)據(jù)保存時自動比對后臺數(shù)據(jù)庫，生成差異統(tǒng)計信息實時顯示在終端上，為盤點人員提供核查。盤點完成，在后臺自動生成盤點差異報表供打印核對。

    三、    系統(tǒng)架構(gòu)圖

    RFID電子標簽管理系統(tǒng)包括：接入服務端/出入庫客戶端/手持終端和通訊網(wǎng)絡等部分組成，如下圖： 

    接入服務端負責與眾多客戶端實時通訊和數(shù)據(jù)交互，采用CS模式部署，包含RFID標簽協(xié)議處理中間件，負責解析大量并發(fā)的標簽信息并入數(shù)據(jù)庫，報警等實時信息還應與相應業(yè)務系統(tǒng)進行實時數(shù)據(jù)交互；
    出入庫客戶端包含RFID閱讀器接入中間件，負責處理并發(fā)的海量RFID標簽信息，過濾并篩選有效數(shù)據(jù)，進行防沖突處理，并與訂單或提貨單證信息進行自動比對，不符時自動發(fā)出報警。對于需要上載的標簽信息進行打包和壓縮傳輸?shù)龋硗膺€提供人工干預交互界面；
    手持終端可由人工操作采集單件貨物信息，并可實時比對和報警，采集信息可通過WIFI或GPRS網(wǎng)絡發(fā)送到后臺系統(tǒng)，也可暫存轉(zhuǎn)發(fā)。

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