以06型(2位10進制代碼)顯示， 但也可以制成以「＋、－、＋?－」顯示的機型， 而不是以「0、1、2?9」顯示。
其型號為A7□-206-PM或A7□-206-PM-1。
下圖為A7BS-206-PM的示例， 將本體的輸出端子1和COM端子間作為2進制代碼使用。
    

 

注1. ●標記表示內部開關為ON狀態。
注2. ( )內的數字表示為A7BS-206型時的刻度盤。

 

是一種在任意位置間鎖定轉子的機構， 有兩種型號，組裝時設定的型號和能夠在外部進行任意設定的型號。
例如， 將0～9的顯示設定為在0～5范圍之外不旋轉。
·在型號的末尾加上-S□□， 在□□填入設定數值的范圍。
    例： A7PS-203-S05 ·能夠制成帶制動器的機型分別為A7DP、A7D、A7BS、A7BL、A7PS及A7PH。個別型號請至本公司垂詢。
·A7BS-□-S附帶止動銷， 客戶可以從外部進行任意設定。
·對于A7MD、A7CN-1、A7CN-2、A7CN-L2系列不能制成帶制動器的機型。

 

·請勿在產生燃氣（氨氣、氯氣、二氧化硫等） 的場所使用。
·由于不具備防滴性， 因此， 請勿在滴水、滴油的場所使用， 也不要在手上粘了水、油時進行操作。
·特別是在沙塵飛揚的場所， 請設置防塵罩， 并進行提高防塵性的處理。

 

在高溫、高濕環境下保管及在常溫下長期保管容易使端子部發生氧化反應， 造成焊接部位故障。
請避開高溫、高濕環境保管， 盡早使用。
 

·關于布線作業
    布線完成以后， 請確保適當的絕緣距離。
·關于開關的設置
    經常在按下狀態下使用， 會加速零件老化， 引起特性變化， 因此請避免該操作。
·通電狀態下請勿觸摸充電部。
    ·請勿在一個開關上連接多個電源。將會導致電路的誤動作和短路。
·如果要修改數值設定， 請勿用濕的手指或在手上粘有油、異物時操作操作按鈕。
·如果要清除成型樹脂外殼等表面污物， 建議您使用酒精。
    但請注意， 切勿使酒精滲入內部。
·請勿使用稀釋劑等會滲入樹脂的溶劑。
·連接開關單元時， 請將各外殼的凸出部和凹陷部接合。
·拆除連接時，如下圖所示， 請使用螺絲刀，拆下上下卡爪后進行拆卸。
    

·請勿同時按下推進操作式按鈕的。
·掉落可能會造成端子變形、印刷基板破損、及用于連接開關側的樹脂卡爪折斷等，
    因此請注意， 切勿使其掉落。
 

·使用印刷基板用端子型時， 印刷基板的端子插孔應為φ1mm 以上。
·使用印刷基板用端子型時,請勿用力過大。尤其是， 一旦墜落，
    會導致端子變形和破損， 因此請勿使其墜落。
    

 

·插入接插件時， 請按接插件的箭頭方向向上安裝。（參見653、658頁）
·接插件的插入載重如下，每個A7B-C單元約為14.7N、NRT-C約為34.3N。
 

焊接布線基板時， 請注意以下幾點：
·自動焊接
    如果整個清洗， 助焊劑會進入內部， 造成接觸不良或旋轉不良等， 因此請勿整個清洗。
    另外， 清洗助焊劑清洗時， 請如圖1所示傾斜80°以上， 僅用浸了溶劑的刷子刷洗背面。
    也可以僅用溶劑浸潤反面后用刷子清洗。
·浸焊
    在涂敷助焊劑溶液的工序中浸漬時間應為2秒以下， 并且如圖2所示，
    請勿使助焊劑覆蓋到布線基板上面。用刷子涂敷的方法比較不容易滲入。
    但是如圖1所示， 此時請傾斜80°以上。關于助焊劑的清洗， 與上述“自動焊接” 相同。
    

·使用烙鐵時
    請在30W、350℃、3秒以內進行焊接。
    清洗時， 同上。
    錫焊時、以及其后的3分鐘內， 請勿向端子施加力。否則會導致導通或動作不良。
·請不要讓焊接用助焊劑及酒精侵入開關內部。