• 關(guān)鍵詞：                                                                FOXKPC                                                                模具保護(hù)                                                                工業(yè)平板電腦

• 摘要：塑膠制造行業(yè)和金屬壓鑄行業(yè)，由于各種原因盡管注塑機(jī)采取了諸如低壓保護(hù)等措施，但仍然不能避免模具被破壞，帶來工時(shí)和經(jīng)濟(jì)上的損失，也無法做到逐一產(chǎn)品質(zhì)量檢測，人工監(jiān)護(hù)效率低下且容易出錯(cuò)。模具監(jiān)視系統(tǒng)就可以很好的解決上述問題（如富士康模具保護(hù)器）。

注塑行業(yè)模具保護(hù)面臨的挑戰(zhàn)

在塑膠制造行業(yè)和金屬壓鑄行業(yè)，由于各種原因盡管注塑機(jī)采取了諸如低壓保護(hù)等措施，但仍然不能避免模具被破壞，帶來工時(shí)和經(jīng)濟(jì)上的損失，也無法做到逐一產(chǎn)品質(zhì)量檢測，人工監(jiān)護(hù)效率低下且容易出錯(cuò)。模具監(jiān)視系統(tǒng)就可以很好的解決上述問題（如模具保護(hù)器），通過安裝在注塑機(jī)上的攝像頭利用先進(jìn)的機(jī)器視覺技術(shù)代替人眼實(shí)時(shí)監(jiān)視模具以及對產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢測。成型前，檢測模具表面是否有殘留異物或滑塊錯(cuò)位，如發(fā)現(xiàn)異常將自動(dòng)阻止合模并報(bào)警。成型后，檢測產(chǎn)品是否同預(yù)期成型符合，如發(fā)現(xiàn)不符合的產(chǎn)品將反饋相應(yīng)信號給注塑機(jī)并報(bào)警。有效解決人工很難觀察到出模問題和模腔異常，完全能夠代替人眼24小時(shí)不知疲倦保護(hù)模具不被損壞，提高企業(yè)智能生產(chǎn)、自動(dòng)化生產(chǎn)水平降低人力資源成本提升企業(yè)競爭力。

系統(tǒng)需求

為實(shí)現(xiàn)監(jiān)視保護(hù)模具的目的需要在注塑機(jī)上安裝工業(yè)相機(jī)實(shí)時(shí)采集注塑機(jī)運(yùn)行過程中的圖像傳輸給視覺軟件分析處理然后快速反饋給注塑機(jī)信號控制器。由于工廠注塑機(jī)通常都是全自動(dòng)7*24連續(xù)不間斷的生產(chǎn)，注塑機(jī)動(dòng)作很快，必須保證圖像能穩(wěn)定快速分析處理并將處理結(jié)果快速返回給注塑機(jī)信號控制器，如果有發(fā)現(xiàn)異常必須在注塑機(jī)鎖模前瞬間立即做出反應(yīng)，切斷鎖模信號保證模具安全。同時(shí)許多工廠生產(chǎn)車間粉塵大，電壓不穩(wěn)定，電磁干擾多，局部環(huán)境溫度高，線路多而復(fù)雜有些廠房還會(huì)比較潮濕等等問題，現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣。在這樣的條件下需要工業(yè)平板電腦連續(xù)長時(shí)間穩(wěn)定工作對工業(yè)電腦的元器件，電路設(shè)計(jì)，外殼防護(hù)設(shè)計(jì)等各方面均提出很高的要求，否則很容易用一段時(shí)間就出問題。

FOXKPC解決方案

為了保持系統(tǒng)堅(jiān)若磐石，模具監(jiān)視器要求摒棄一般個(gè)人用的Windows系統(tǒng)要求工業(yè)電腦能支持使用百度、淘寶等服務(wù)器級別的Linux系統(tǒng)以保證視覺檢測軟件能常年連續(xù)穩(wěn)定不間斷運(yùn)行。FOXKPC工控專門為模具監(jiān)視器定制了FOXKPC工業(yè)平板電腦硬件方案，采用Intel 工業(yè)芯片組，友達(dá)工業(yè)級電阻A級觸摸屏，RS232/485通信接口、低功耗無風(fēng)扇密閉空間設(shè)計(jì)，采用用鈑金/鋁合金材質(zhì)，前面板達(dá)到IP65防護(hù)等級等等。FOXKPC工控觸摸一體機(jī)整機(jī)經(jīng)過仿真設(shè)計(jì)分析及振動(dòng)、環(huán)測、沙塵、靜、電聲功率電磁兼容等規(guī)范測試，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

為什么選擇FOXKPC？

FOXKPC工控機(jī)出自原惠普、戴爾筆記本電腦代工生產(chǎn)線，擁有完整的檢測分析實(shí)驗(yàn)室。可以仿真模擬各種條件測試工業(yè)電腦的穩(wěn)定性，快速分析定位產(chǎn)品出現(xiàn)的問題以改善產(chǎn)品質(zhì)量。這是許多其他品牌工業(yè)計(jì)算機(jī)廠家無法做到的，正是有了這些保證FOXKPC在模具監(jiān)視器實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn)十分穩(wěn)定，贏得了模具監(jiān)視系統(tǒng)行業(yè)眾多客戶的贊譽(yù)！

FOXKPC系列產(chǎn)品是依托強(qiáng)大的科研、制造實(shí)力，核心行業(yè)匯聚了擁有一支10余年資深背景的研發(fā)驗(yàn)證、生產(chǎn)制造專業(yè)團(tuán)隊(duì)。ODM客制化研發(fā)團(tuán)隊(duì)，為客戶提供快速、專業(yè)、優(yōu)質(zhì)、靈活的客制化服務(wù)，還可為用戶提供基于軟件windows、linux 以及Wince等多種軟件平臺(tái)的系統(tǒng)整合和定制，同時(shí)為用戶提供基于硬件ARM、X86架構(gòu)及單片機(jī)等方面的集成及開發(fā)，成功推出多種行業(yè)便于提升客戶價(jià)值。

一、FOXKPC工業(yè)平板電腦應(yīng)用的終端產(chǎn)品-模具保護(hù)器簡介

●科技集團(tuán)旗下智能制造自動(dòng)化檢測中心，擁有頂級的科研團(tuán)隊(duì)，專注于研發(fā)和集成領(lǐng)先的機(jī)器視覺自動(dòng)化系統(tǒng)，幫助智能制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)監(jiān)測、量測、識(shí)別、追溯，藉此優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)力、節(jié)省成本和人力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

●制造行業(yè)，很多公司在模具方面損失重大，并且不同產(chǎn)品的特殊性、不規(guī)則性，導(dǎo)致盡管采用了很多模具保護(hù)措施，仍然不能有效避免模具損壞帶來的損失及對人身的傷害。針對這一企業(yè)痛點(diǎn)，自主開發(fā)模具保護(hù)器。利用機(jī)器視覺的對比功能，通過分析運(yùn)行中抓拍的圖像，智能化的監(jiān)控機(jī)器運(yùn)行情況，可有效檢測產(chǎn)品是否合格，并在合模前檢查有無殘留，以防止模具受損。

●目前模具保護(hù)器已廣泛應(yīng)用于臥式注塑機(jī)、立式注塑機(jī)、沖壓機(jī)、壓鑄機(jī)等，進(jìn)行模內(nèi)異常檢測、產(chǎn)品外觀檢測、產(chǎn)品數(shù)量檢測、表面缺陷檢測或不良品檢測等，并適時(shí)停機(jī)報(bào)警，及時(shí)保護(hù)模具，避免停機(jī)修模，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

二、模具保護(hù)器工作原理

一次檢測流程

●注塑機(jī)開模到位，產(chǎn)品未被頂針頂出時(shí)進(jìn)行一次連續(xù)拍照監(jiān)視，確認(rèn)產(chǎn)品有無嚴(yán)重缺陷，如零件殘缺、短射、滑塊位移、粘膜等異常。

●正常：頂針頂出，正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

●異常：禁止頂出，進(jìn)行異常停機(jī)、報(bào)警動(dòng)作。操作人員進(jìn)行異常處理，重新確認(rèn)無誤后開始新的檢測循環(huán)。

二次檢測流程

●產(chǎn)品被頂針頂出后合模前進(jìn)行二次以上連續(xù)拍照監(jiān)視，確認(rèn)模穴內(nèi)部、模穴外部有無產(chǎn)品粘黏、異物殘留以及是否有斷針，頂針不到位，滑塊位移等異常。

●正常：合模，開始下一個(gè)周期

●異常：禁止合模，進(jìn)行異常停機(jī)、報(bào)警動(dòng)作。操作人員進(jìn)行異常處理，重新確認(rèn)無誤后開始新的檢測循環(huán)。

三、模具保護(hù)器應(yīng)用范圍