"使用NI硬件和軟件來構(gòu)建汽車行業(yè)產(chǎn)品的HIL測試系統(tǒng)是非常有效的。"- カルソニックカンセイ株式會社　 開発本部 開発信頼性統(tǒng)括グループ　実験技術(shù)開発チーム, 西田 尚史氏 

挑戰(zhàn):
 

為車載儀表電子控制單元(ECU)開發(fā)一個(gè)自動化測試系統(tǒng)。

解決方案:
 

使用NI LabVIEW軟件和PXI硬件開發(fā)一個(gè)硬件在環(huán)(HIL)測試系統(tǒng)，該系統(tǒng)能測試ECU中的多個(gè)計(jì)算型功能。

汽車計(jì)算機(jī)化正在迅速發(fā)展，已經(jīng)成為提高汽車安全技術(shù)和二氧化碳和氮氧化合物排放控制技術(shù)不可缺少的一部分。裝有微控制器的ECU是使汽車計(jì)算機(jī)化的基礎(chǔ)，它的發(fā)展決定了汽車的性能和駕馭舒適性。

車載控制網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展也遵循這一演變過程，隨著名為“線控技術(shù)(X-by-Wire)”的電氣控制機(jī)制逐步取代機(jī)械傳動機(jī)制，局域互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)(LIN)、控制器區(qū)域網(wǎng)絡(luò)(CAN)和FlexRay等通信技術(shù)正在引起廣泛注意。

在CalsonicKansei（株式會社），我們在日本的扎晃縣建立了測試、研究和開發(fā)中心，并將我們實(shí)驗(yàn)設(shè)備擴(kuò)展到了日本的Sano（三洋）集團(tuán)。當(dāng)我們開始開發(fā)車載指示器（在下文中叫儀表）ECU的自動化測試系統(tǒng)時(shí)，我們也同Peritec公司合作，該公司在ECU測試方面具有很強(qiáng)的實(shí)力。

開發(fā)車載儀表ECU面臨的五大挑戰(zhàn)

脫離操作員在環(huán)測試

因?yàn)樵谟刹僮鲉T主導(dǎo)并憑借視覺觀察進(jìn)行判斷的測試（操作員在環(huán)測試）中更容易產(chǎn)生誤差，所以需要自動化的測試系統(tǒng)。然而儀表僅僅是一個(gè)顯示單元，通常在測試中不提供反饋。

支持不同種類

在可靠性評估部分，必須對不同種類的儀表進(jìn)行測試。每一個(gè)儀表中指針、指示器和LCD的位置和有無都是不一樣的。為使我們的設(shè)備具有通用性，我們不得不針對每一個(gè)產(chǎn)品來改變獲取圖片的位置。克服這個(gè)問題是最大的挑戰(zhàn)。

高分辨率的圖像處理

為了測試儀表指示器的角度和LCD的顯示，我們必須使用高幀率和高分辨率的相機(jī)來捕獲圖像，然后再處理圖像。

指示器測試和蜂鳴器測試

我們需要測試儀表中指示器的顯示和蜂鳴器的聲音模式。

駕駛方案

我們創(chuàng)建了一套駕駛和用戶操作方案，并進(jìn)行了實(shí)際車輛行駛仿真。

解決我們的開發(fā)中的挑戰(zhàn)
 

構(gòu)件硬件在環(huán)系統(tǒng)

我們使用NI PXI-7833R多功能智能數(shù)據(jù)采集卡、PXI-4070數(shù)字萬用表（DMM）、PXI-5402任意函數(shù)發(fā)生器、PXI-8464 CAN接口、PXI-2569通用開關(guān)模塊和PXI-6251工業(yè)數(shù)字I/O模塊作為基礎(chǔ)硬件，開發(fā)了一個(gè)PXI系統(tǒng)。為了取代視覺觀察測試（操作員在環(huán)測試），我們構(gòu)建了一個(gè)具有圖像采集（相機(jī)）功能和使用NI LabVIEW開發(fā)的圖像處理和測試功能的硬件在環(huán)（HIL）汽車測試系統(tǒng)。

支持多種儀表種類

為了克服不同種類儀表的差異性問題，我們在安裝了一個(gè)可以移動照相機(jī)位置的臺架后重做了測試，在測試開始之前進(jìn)行了學(xué)習(xí)和初步測試，并創(chuàng)建了測試配置文件。

高分辨率的圖像處理

為了測試儀表指示器的角度和LCD的顯示，我們移動臺架調(diào)整相機(jī)位置，讓高分辨率相機(jī)可以捕獲到細(xì)節(jié)圖像。我們使用LabVIEW的圖像處理功能來采集和處理圖像。

儀表測試和蜂鳴器測試
 

為了進(jìn)行儀表測試，我們使用了一個(gè)裝有儀表的暗箱。為進(jìn)行蜂鳴器的測試，我們在相機(jī)中安裝了一個(gè)麥克風(fēng)和一個(gè)揚(yáng)聲器，通過DMM的數(shù)字化儀功能來記錄聲音，并測試了聲音的頻率和模式。

駕駛方案
 

在行駛和用戶操作方案中，我們通過開發(fā)NI TestStand測試序列文件，為每個(gè)模塊準(zhǔn)備了由LabVIEW創(chuàng)建的HIL標(biāo)準(zhǔn)功能。

使用HIL測試系統(tǒng)的結(jié)果
 

使用支持多種儀表種類的“XY工作臺控制-移動相機(jī)”概念，我們解決了這個(gè)問題。此外，我們通過提供一個(gè)相機(jī)和相機(jī)中的一個(gè)用于指示器測試的麥克風(fēng)，構(gòu)建了一個(gè)可以進(jìn)行所有測試的系統(tǒng)。NI產(chǎn)品包括幾個(gè)測量模塊和可定制的LabVIEW和NI TestStand軟件，是實(shí)現(xiàn)我們的測試所必要的基本架構(gòu)。與人工測試相比，完成這個(gè)系統(tǒng)我們至少可以減少一半的時(shí)間和成本。
 

使用NI硬件和軟件來構(gòu)建汽車行業(yè)產(chǎn)品的HIL測試系統(tǒng)是非常有效的。我們正在使用自動化測試系統(tǒng)來開發(fā)安裝在日本國內(nèi)主要的汽車制造商制造的汽車上的儀表，這些日本汽車制造商是我們的商業(yè)伙伴。

隨著可靠性管理團(tuán)隊(duì)的發(fā)展，我們大膽地改進(jìn)了測試的自動化程度以應(yīng)付汽車的快速計(jì)算機(jī)化。這包括ECU測試的HIL標(biāo)準(zhǔn)功能，如電池電壓測試和暗電流測試，同時(shí)也可應(yīng)用于其它ECU測試。另外，我們正在考慮展開空調(diào)ECU或安全氣囊ECU的開發(fā)。而且我們期望提供跟汽車行業(yè)一致的測量解決方案。