由各種類型的接觸器、各種類型的繼電器、各種類型的開關(guān)，組成了各種各樣的控制電路。在維修中，我們把控制電路劃為兩大塊，即：各種接觸器、繼電器劃為一類；把各種接觸器、繼電器及各類開關(guān)的觸點劃為一類。（此處暫時不考慮終級執(zhí)行元件，如電機、牽引磁鐵、電磁閥等的故障。）

    從劃分的兩大塊來看看各自的故障特點和維修方法。

    檢查時最好使用萬用表（用驗電筆會有虛、浮電產(chǎn)生）；另外準(zhǔn)備兩支15W220V的白熾燈泡，串聯(lián)好后，留出三個頭來，準(zhǔn)備一支5W36V的白熾燈，留出兩個頭，做為檢查時用的負載，遇到380V的時候，就用兩個串聯(lián)的這兩個頭，遇到200V及以下，就用一個燈，低于36V的和直流36V及以下的，就用低壓燈。用燈泡作負載，很直觀，且測量出來的數(shù)據(jù)，不會是虛浮。

    在開關(guān)網(wǎng)絡(luò)的維修中，查找故障是一項耗時費力的工作。如果不熟悉電路的結(jié)構(gòu)、各類開關(guān)的布局、線路的走向等，就不會較為順利的找到故障點。

    1、詢問法

    作為維修人員，盡量詳盡地詢問操作人員，了解發(fā)生故障的全過程，能為找到引起故障的原因提供方向和思路。

    2、直觀法

    直觀法就是利用人體的感覺器官直接去觀察、感覺的方法。

    1）看

    看那里有冒煙、打火花、變形、移位、炭化、變色等。

    2）聽

    仔細聽，那里有異常的聲音等。

    3）嗅

    仔細嗅，那里有異常的氣味等。

    4）手觸感覺

    用手去觸摸，那里有松動、發(fā)熱引起的變形、炭化黑粉、溫度等。

    利用這些方法，能較快地找到有此現(xiàn)象的故障點。

    3、分段檢查法

    在控制電路中，接觸器、繼電器是上承指令（各控制開關(guān)發(fā)出的指令），下帶負載（負載有終級執(zhí)行元件、下一級的控制信號輸出等）的重要轉(zhuǎn)換點，因此，又往往是以接觸器、繼電器為中心展開故障的查找。所以，分段檢查法就是以接觸器、繼電器為一個重要的分段點，上分為控制元件部分，下分為執(zhí)行元件部分，中間就是承上啟下的接觸器、繼電器記憶元件部分。

    1）執(zhí)行元件部分的檢查

    執(zhí)行元件處往往是故障最直接的表象點。如啟動電機后，電機不動作；啟動電磁閥后，電磁閥不動作等。從這些表象入手，那里沒有相應(yīng)的動作就應(yīng)該從那里動手去查找故障。如一個電磁閥沒有動作，就從它開始，啟動電磁閥后，用萬用表測量電磁閥的輸入端是否有相應(yīng)的供電，如有相應(yīng)的輸入電壓，就可判定為電磁閥有故障，就要拆下電梯閥的線圈部分，在線圈的內(nèi)孔中放入一支小起子，再啟動電磁閥，如沒有磁場產(chǎn)生（小起子不會被吸住），就可判定為線圈損壞；或用萬用表測量其阻值，其值大大超過正常值，也可判定為線圈損壞。如果有磁場產(chǎn)生（小起子會被吸住），就要判定為閥體的故障。閥體故障多數(shù)表現(xiàn)為閥芯卡死，卸下閥芯，可看：密封膠圈損壞、變形、滑動部位吸附污物、閥體流通物對滑動部位產(chǎn)生的阻力、復(fù)位彈簧斷裂、進出氣（油）芯被污物堵塞等。又如，牽引磁鐵帶動的剌爪，牽引磁鐵有磁吸作用，剌爪也有動作，但剌爪因嚴重磨損后，不能推動棘輪產(chǎn)生沒有相應(yīng)的機械動作，此處作為控制電路是完好的，因此，還要學(xué)會判定引起故障表象的原因在什么范圍——是機械原因還是控制電路本身，這又是一個很重要的分界點。其它終級執(zhí)行元件從簡，前述已講——（此處暫時不考慮終級執(zhí)行元件，如電機、牽引磁鐵、電磁閥等的故障。）

    2）記憶元件部分的檢查

    （1）主回路的檢查

    主回路的順序為：一級電源，二級電源，三級電源，中間轉(zhuǎn)換，末級輸出，終級執(zhí)行元件。

    記憶元件其中一個作用就是為終級執(zhí)行元件提供電能或下一級控制提供信號的開關(guān)。如啟動電磁閥后，用萬用表測量電磁閥的輸入端是否有相應(yīng)的供電，如沒有相應(yīng)的輸入電壓，就要查找相應(yīng)的繼電器是否有動作，如有動作，就要查找為電磁閥供電觸點通斷情況，最簡單直接的方法是用一小段導(dǎo)線短接觸點，看電磁閥是否動作，如有動作，就可判定為該觸點有故障，觸點故障多數(shù)時候是可以修復(fù)的，也可更換新的繼電器；如無動作，就要用萬用表測量此觸點是否有相應(yīng)的額定電壓輸出，如有，那就是從繼電器的觸點到電磁閥之間的聯(lián)接線及接插件有故障；如無，就要查找為電磁閥供電的電源部分是否有電輸出，這樣逐級向上地查找，直到查出故障點為止。不排除繼電器到電源的中間還有其它記憶元件的轉(zhuǎn)換作用，其查找方法與上相同，直到查出故障點為止。

    （2）控制回路的檢查

    控制回路的順序為：主控信號，保護信號，檢測信號，順序、時序、自鎖、互鎖、聯(lián)動信號等，接觸器、繼電器線圈。

    記憶元件另一個作用就是要能記住上一級各種信號，并能為下級控制回路提供本級已完成任務(wù)的信號和下級執(zhí)行元件提供電源。如啟動電磁閥后，用萬用表測量電磁閥的輸入端是否有相應(yīng)的供電，如沒有相應(yīng)的輸入電壓，就要查找相應(yīng)的繼電器是否有動作，如沒有動作，可使用強制方法使其動作，看電磁閥是否有動作，如有動作，可先排除繼電器線圈的故障，可用一小段導(dǎo)線短接繼電器的線圈輸入和電源之間，如繼電器無動作，故障就在繼電器的線圈部位；如繼電器有動作，就可排除繼電器線圈的故障。再就是要查找繼電器的控制回路中，那一個信號沒有正常輸出。這項檢查會有相當(dāng)大的工作量，因為，絕大部分信號源都來源于散布在機械設(shè)備中，這中間不僅有產(chǎn)生各種信號的開關(guān)，也有聯(lián)接導(dǎo)線、接線盒、接插件等，線路中還有其它用途的線混在一起。但無論怎樣，總的原則就是要查找出故障點來，恢復(fù)正常的各控制信號，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。所以前述——如果不熟悉電路的結(jié)構(gòu)、各類開關(guān)的布局、線路的走向等，就不會較為順利的找到故障點。

    所以對這一部分的維修一定要耐心細致，找到故障點后，該修就修，該換就換。

    在整個的維修過程中，方法是不會固定的，也不會只有這幾種方法，方法是多樣化的，且是交替式使用，表也會交替使用各種能起作用的檔位。