很多人想要了解下真空爐的一些基本知識，下面小編就給大家介紹下真空爐原理與優點！

    真空爐設計原理

    真空爐從專業的角度上來解釋可以這樣理解：即在爐腔這一特定空間內利用真空系統（由真空泵、真空測量裝置、真空閥門、爐體、控制系統等部件經過精心組裝而成）將爐腔內部分物質排出，使爐腔內壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內空間從而實現真空狀態，在真空狀態下通過電熱元件加熱的工業爐，真空環境中進行加熱的設備，這就是真空爐。

    機械產品工藝質量要求的不斷提高，真空熱處理技術得到了越來越廣的應用，市場對真空熱處理裝備需求也相應的大幅增長，真空熱處理設備制造企業產值、產量在大幅度增長。

    優點：

    1)完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質層的清潔表面。這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具(如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口)切削性能的改善關系極大。

    2)對環境無污染，不需進行三廢處理。

    3)爐溫測定、監控精度明顯提高。熱電偶的指示值與爐溫溫度達到±1.5°c。但爐內大批工件不同部位的溫差較大，若采用稀薄氣體強制循環，仍可控制在±5°c溫差范圍內。

    4)機電一體化程度高。在溫度測控精度提高的基礎上，工件移動、氣壓調節、功率調節等均可預先編程設定，按步驟實施淬火和回火。

    5)能耗顯著低于鹽浴爐。現代先進的真空爐加熱室采用優質隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內，節能效果顯著。

    預備操作：

    1、檢查水源、電源、氣源情況是否正常；

    2、檢查爐子各部分是否處于正常狀態；

    3、檢查隔熱、隔氣閥應處于關閉狀態；

    4、真空放氣閥應處于關閉狀態；

    5、打開水冷系統總開關及各冷卻部位截止閥，檢查各排水管，保證水流暢通，保證水壓0.3Mpa。爐子工作中，排水溫度不應超過40-50℃；

    6、檢查氬氣系統是否正常，提前置換緩沖罐中的空氣，達到要求的氬氣純度；

    7、總電源合閘，檢查各指示燈是否正常。

    工作中的要求：

    1、裝料時，要保證平穩，以防工件跌落，并用乙醇清潔爐門密封圈；

    2、加熱過程中，應經常觀察水壓、水流量、水溫的變化。正常運行過程中嚴禁停水，一旦停水，應及時打開備用供水系統；

    3、停爐時，加熱器斷電，冷卻水繼續冷卻；

    4、工件出爐后，關閉爐門，并手動抽真空，保持爐內真空狀態；

    5、定期對真空室進行清潔，運行高溫洗爐程序，并配備1臺真空吸塵器；

    6、按“保養周期”計劃表，定期保養。

    7、嚴格按照操作手冊進行操作。

    真空爐是真空環境中進行加熱的設備。主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。