使電纜發(fā)生故障的原因是多方面的，現(xiàn)將常見的幾種主要原因歸納如下：

　　1.機(jī)械損傷：很多故障是由于電纜安裝時不小心造成的機(jī)械損傷或安裝后靠近電纜施工造成的機(jī)械損傷引起的。如果損傷輕微，在幾個月甚至幾年后損傷的部位才發(fā)展到絕緣破壞。導(dǎo)致?lián)p傷部位徹底崩潰形成故障。

　　2.電纜外皮的電腐蝕：如果電力電纜埋設(shè)在強(qiáng)力電場的地面下（如大型行車、電力機(jī)車軌道附近），往往出現(xiàn)電纜外皮鉛包腐蝕致穿的現(xiàn)象，導(dǎo)致潮氣侵入，絕緣破壞。

　　3.化學(xué)腐蝕：電纜埋設(shè)在有酸堿作業(yè)的地區(qū)或有苯蒸氣的煤氣站附近，電纜故障測試儀往往造成電纜鎧裝和鉛包大面積長距離被腐蝕。

　　4.地面下沉：此現(xiàn)象往往發(fā)生在電纜穿越公路、鐵路及高大建筑物時，由于地面的下沉而使電纜垂直受力形變，導(dǎo)致電纜鎧裝、鉛包破裂甚至折斷而造成各種類型的故障。

　　5.電纜絕緣物的流失：電纜敷設(shè)時地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶外頭，由于電纜的起伏、高低落差懸殊，高處的電纜絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性下降導(dǎo)致故障發(fā)生。

　　6.長期過負(fù)荷運(yùn)行：由于過荷運(yùn)行，電纜的溫度會隨之升高，尤其在炎熱的夏季，電纜的溫升常常導(dǎo)致電纜薄弱處和對接頭處首先被擊穿。在夏季，電纜故障率高原因正在于此。

　　7.震動破裂：鐵路軌道下運(yùn)行的電纜，由于劇烈的震動導(dǎo)致電纜外皮產(chǎn)生彈性疲勞而破裂，形成故障。

　　8.拙劣的工藝、拙劣的接頭和不按技術(shù)要求敷設(shè)電纜往往都是形成電纜故障的重要原因。

　　9.在潮濕的氣候條件下做接頭，使接頭封裝物內(nèi)混入水蒸氣，經(jīng)過一段時間后往往形成閃絡(luò)性故障。