機(jī)泵的機(jī)械密封是精密的部件，制造精度及安裝精度要求都很嚴(yán)格，如果裝配不當(dāng)就會影響密封性能，要正確安裝必須注意以下幾點(diǎn)：

1、對機(jī)、泵以及機(jī)械密封的配合部分技術(shù)要求：

a.軸彎曲度最大不得超過0.05mm。

b.部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求，上緊壓蓋時應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行，壓緊螺絲應(yīng)均上緊，防止法蘭面偏斜。

c.彈簧的壓縮量按圖紙規(guī)定進(jìn)行允許誤差±2mm。

d.軸在安裝機(jī)械密封處的振擺量不得大于0.1mm。

e.軸的軸向竄動量不允許大于0.5mm。

f.安裝機(jī)械密封部位軸制造公差為h8，光潔度1.6。

g安裝動環(huán)密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)做成倒角并修光。

2、泵用機(jī)械密封的安裝要求：

　　泵用機(jī)械密封的冷卻和沖洗

1、第一種冷卻形式由水泵的出口或高壓端，將輸送的干凈介質(zhì)，直接沖洗密封端面，然后進(jìn)入泵腔內(nèi)，通過介質(zhì)的不斷循環(huán)，將磨擦端面的的磨擦熱帶走達(dá)到冷卻的效果。

2、第二種冷卻方式在第一種冷卻形式的基礎(chǔ)上在靜環(huán)的背部增加一冷卻水套，冷卻效果有所改善，并可以沖洗，收集泄露出來的液體。當(dāng)密封介質(zhì)溫度＞150℃時除了在冷卻水套中通過冷卻水及靜環(huán)背部冷卻外，應(yīng)采取強(qiáng)制冷卻措施。即從泵出口的干凈介質(zhì)應(yīng)預(yù)先經(jīng)熱交換器冷卻至50℃時。再進(jìn)入密封腔冷卻沖洗，該形式是冷卻效果最良好的一種。

3、如介質(zhì)中含有顆粒或雜質(zhì)，必須采用過濾措施，把常溫干凈沖洗液輸入密封腔內(nèi)